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為什么鑄鋁件每次開模都不一樣?

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1#
發表于 2008-1-18 17:02:22 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我不是搞模具的,問一個外行問題:
4 r& M7 R4 W8 q* B為什么鑄鋁件每次開模都不一樣,每次都有不同的問題。
6 ?8 w8 O4 P3 C8 N" r5 q4 i搞得我很頭大!% q: {, h! }/ Q0 k5 F! S' Y
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2#
發表于 2008-1-18 17:17:11 | 只看該作者
不明白你指的不一樣是什么意思,能不能詳細講講怎么不一樣?
3#
發表于 2008-1-18 18:33:50 | 只看該作者
具體情況請說下,是普通金屬模澆注,還是壓力鑄造,或者是翻砂鑄造?我看懂了,就是你請別人開的模具,加工出來的鑄件尺寸情況不一樣。指的是和前幾次同一產品使用的模具相比較。( [  p% G7 W: @

3 x% i! R7 y; p! k9 T[ 本帖最后由 杭州學徒 于 2008-1-18 18:37 編輯 ]
4#
 樓主| 發表于 2008-1-21 20:51:07 | 只看該作者
具體情況是這樣的:
) J% {( p" S3 v% d( O木模,翻砂鑄造,每次開鑄出來的產品在形狀上都有不同:缺口處,高度,方坑的尺寸和位置等等,外型有時大,有時小。工人說是和收縮率每次都不同。, B9 _: v' ]- L& M0 ~. S
這是怎么回事?
5#
發表于 2008-1-21 21:31:09 | 只看該作者
如果是翻砂鑄造件,那么是會出現上述情況,但也有限度的哦,主要是和溫度,沙模的夯實程度,沙模的成型干燥,以及工人的技術水平有關,是會每一個都不一樣,1--5毫米是常事,當然小件情況會輕些。
6#
 樓主| 發表于 2008-1-22 11:25:37 | 只看該作者
那我該怎么辦才好?才能做出多、快、好、省的產品?) _2 E# m8 F7 ?' @1 ?8 ^
請各位高手支招!!
7#
發表于 2008-1-22 11:41:19 | 只看該作者
如果熔煉工藝穩定,只能寄希望于造型工的水平和責任心了。
. p0 [8 N2 T. ]+ C1。砂型夯實點,這樣型砂的退讓性就差點,反應出來的就是收縮率稍微小,不過對結構簡單的零件作用不明顯;
2 C4 e' q$ l4 V: {3 [8 Z2。起模時框箱量盡量小點,依能恰好起模且不損壞砂型為宜;
; c& w: p& A2 ^) g1 ~3。澆注溫度在允許的情況下盡量低,但要保證澆滿;) a9 V! E, H- Y; d; L; Z& }/ S1 |
4。打箱晚點。
( P! E2 R! X6 }1 z總之一句話,人為影響很大,關鍵還在工人師傅的技術水平,沒別的招。
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