6 o; m$ x2 g' v, f$ v3．鉻酸鹽法氧化工藝規范 4 D# h+ b+ c' r+ Y' l
配方1：鉻酸酐(Cr03）4N 6g/L2 N6 B. f a9 I3 U: y x) J; ]$ T
# d. {. B$ F6 U- F; [4 Z' N, \9 [氟化鈉（Na-F）lg/L5 V# d( } }4 I( i5 e: ]1 H- x
1 [2 I4 P2 \2 ^, A4 i! q鐵氰化鉀［K3Fe（CN）6］0.5g/L( \% n1 {" x+ G$ b6 m$ I
$ P5 ]( E1 e I- ^% Y
溫度 30-35 0C, ?3 F: u9 g$ i& k; D2 B" x) G# A- j
* t; q5 O5 O8 T+ B& @4 @2 r* [* y
時間 20-60s
) m# A" L6 N5 \. K/ {0 F3 X' C
' ^+ X, \! b% L9 d氧化膜顏色為彩虹色，膜薄，導電性能良好，主要用于對導電性能有一定要求的鋁制電氣零件．
3 S, V+ O( ]) m7 \* q+ F$ p2 f
7 C1 V5 L" `: ^3 r- o- f, L配方2：鉻酸醉(Cr03）3.5～6g/L) \0 {- j9 J- o
7 A ]: S6 o# l% V5 G重鉻酸鈉(NaZCrZO7）3～3．5g/L* l( B, B! Q3 B, a/ z/ o8 i; @
, b. ?: P7 p3 S! ~
氟化鈉（NaF）0.8g/L9 w7 D2 O4 Y7 M2 m3 t; V: \
pH 1.5
5 K! ~) O6 x5 l4 R& @, y- J$ | ]) v% K' f: t% f8 b
溫度 25～30℃+ S! \: e1 O) U! F# l; Q- }
/ n5 e' j! {8 ]6 E6 ^; U. l時間 3min) r( U) X! ^. a% F2 r
1 C# z* l* W4 H ?: L4 B4 d
膜層無色透明，具有良好導電性能和抗蝕性能，與有機涂層有良好的結合力．廣泛用于航空、電氣和+ Z( q, E1 d! R6 W$ O2 i$ Q
各種機械制造業、日用品生產等方面．- X+ F& G* x' q% b. ^# b$ q
6 V, H7 U- j" S0 d: h; g
（二）工藝流程" U1 T- u* M6 Z: [
1 c" R. J# W- O1 Z& q鋁制件--機械拋光--化學除油及腐蝕--清洗--中和--清洗--化學氧化--清洗--熱水燙（50℃）--壓縮空氣吹干--烘烤（70℃）--成品檢驗。
, U, _' i* H4 H, D: i) E（三）溶液配制方法（以磷酸鹽一鉻酸鹽氧化的
7 w1 f# i' A7 s! D配方1為例）
+ ?2 Z8 j4 ~+ B: F7 k1 y& D: x. o1 O% N2 I9 S
根據容積計算好所需的化學試劑用量，除磷酸外，先分別用少量水溶解（硼酸需加熱溶解）后加入槽中，然后加磷酸，加水至工作液面，攪拌均勻，經調試氧化合格后即可進行生產．
' @- }8 i& x6 b( Z8 V3 d（四）各種因索的影晌（以磷酸鹽一鉻酸鹽氧化的配方1為例）. h+ |6 M$ B8 K J7 h5 R D
1.磷酸成膜的主要成分，含量低于5OmL/L或大于80mL/L，膜層薄、抗蝕能力較低．0 S; V" T! j1 ^' E. A; N- U
2.鉻酸酐溶液中的氧化劑，是促使氧化膜形成的必要成分．如不含鉻酸酐，溶液的腐蝕性加強，很難形成膜層，當含量超過30g/L時，膜層變壞．
, R- G7 y1 s9 ]' U 3.氟化氫銨溶液中的活化劑，與磷酸，鉻酸共同作用，能生成致密的氧化膜層幾含量低于1.5g/L時，不能生成膜層；含量達到3g/L時，獲得的膜層抗蝕性能最佳；過高，則氧化膜疏松．
6 g+ Q- L' ^2 M2 L9 h 4.硼酸控制溶液的氧化反應速度和改善膜層的外觀，使膜層致密．' u8 s' ] q# m
5.溫度低于20C ,形成膜層薄，抗蝕能好力差；高于40 C，膜層疏松．
9 k; j( f* H/ `1 p6 ^2 t- Z 6.時間氧化時間可根據溶液的氧化能力和溫度來確定．溫度低、氧化能力弱時，可適當延長氧化時間；溫度高、氧化能力強時，可適當縮短氧化時間. |
發表于 2008-1-12 01:43:10
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