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鋁合金氧化成原色的一些問題---請教

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1#
發(fā)表于 2008-1-7 16:35:26 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
有一批鋁合金零件,表面處理氧化成原色。3 B, _- Y9 Y5 y* U, k8 ^
我在樣板上面用油性筆做了一些標(biāo)記,后來由于出了幾個(gè)次品,零件數(shù)量不夠,我就到了用樣板。沒想到油性筆做的標(biāo)記怎么樣都去除不了,因?yàn)橐郧坝糜托怨P做標(biāo)記的時(shí)候,只要用一些有機(jī)溶劑就能把顏色去除,所以這次我也沒太在意,沒想到這次什么辦法都想盡了,始終不能去除。(機(jī)油、煤油、強(qiáng)力去污劑)。
0 U4 q: v1 x( E, ^& T+ k
2 l2 i1 Y% x0 [我感到很奇怪,怎么做了氧化之后的鋁合金就會出現(xiàn)這樣的問題呢?$ I; m) F. C: ]1 I  ^: o
3 U; ~- @8 [# G9 p1 N& |6 N
后來我突然想到了一個(gè)原因,就是氧化之后沒有做封閉,導(dǎo)致這些顏料進(jìn)入那些微小的孔中,難以去除,就像鋁合金染色一樣。
* ^: c- B9 X" e* q% a
0 _3 f  E- b. |8 p+ j我雖然不能百分百肯定自己的想法,但是我又有一個(gè)疑問:鋁合金做原色的氧化處理,是否需要做封閉處理(或者說是有沒有什么國家標(biāo)準(zhǔn)要求這樣的制作程序)?
1 b: z+ {. I9 J+ g6 [. n7 X8 w" Z
; J# p# \6 ~# [7 M' [0 k謝謝!
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-7 16:52:54 | 只看該作者
后來我還試了,用水性的筆在上面做試驗(yàn),點(diǎn)了一小點(diǎn),馬上去擦都是費(fèi)了好大勁才擦趕緊的。
( p4 T- V/ B" [2 ?. U  Q8 o# ]) }可以證明顏色是已經(jīng)滲透到那些小孔里面了。
3 h1 Z8 ~. N8 J# w4 Z) z9 w其實(shí)這個(gè)也涉及到一個(gè)問題,就是做了原色氧化處理鋁合金零件的如何去污?
3#
發(fā)表于 2008-1-7 18:49:06 | 只看該作者
一般去污都是在陽極氧化前,因?yàn)殛枠O氧化的特性,
1 G0 n5 {: U1 H' L& J2 j氧化后,零件表面是有微小的細(xì)孔的,這是有顏料進(jìn)去,的確是很難清洗的,! g9 J0 P# y% O
由于陽極氧化后小孔的存在,如果需要長久的防銹,還是需要封閉處理的

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4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-7 19:40:58 | 只看該作者
現(xiàn)在在試驗(yàn)中。用酸堿不同的清潔劑測試,看行不行。
4 {5 B5 R7 N' z3 {/ D% n; Y9 {& q9 x2 Y) W( l2 t' i
是不是做了封閉就不會出現(xiàn)這種情況了呢?
5#
發(fā)表于 2008-1-10 08:04:01 | 只看該作者
弱弱地問一下,什么叫封閉處理?不要笑話我。
6#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-10 15:06:24 | 只看該作者
我的理解:* s, v; b, C5 D0 e
封閉就是氧化腐蝕鋁合金表面之后,表面有很多小孔,如果染色的話,染料進(jìn)入后就要把這些小孔封住,防止掉色。7 m5 f7 [/ z. _/ N
, n  E6 d5 A4 K
[ 本帖最后由 哈雷 于 2008-1-10 15:10 編輯 ]
7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-1-10 15:08:55 | 只看該作者
另外,還有一點(diǎn),我拿了一些以前在其它地方制作的零件,也是原色氧化,在上面用油性筆寫字也很容易擦去。
  m  K6 b) Y' H/ _* W+ i3 q3 h' ?1 k% X3 ]0 r5 B, Q
哦,對了,這次做的零件我還做了噴砂處理,是100#砂。不知這個(gè)是否也有影響呢?
8#
發(fā)表于 2008-1-12 01:37:35 | 只看該作者
原帖由 張應(yīng) 于 2008-1-10 08:04 發(fā)表
5 R+ Y' n3 h+ [, }  x弱弱地問一下,什么叫封閉處理?不要笑話我。
5 {* a8 R, X  A- K

3 v; ^2 {& G% O, |! @0 F" r由于陽極氧化膜的多孔結(jié)構(gòu)和強(qiáng)吸附性能,表面易被污染,尤其處在腐蝕性環(huán)境中,腐蝕介質(zhì)進(jìn)入孔內(nèi)易引起腐蝕.因此,經(jīng)陽極氧化后的皮膜不管著色與否,均需進(jìn)行封閉處理,以提高氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能、以及減弱它對雜質(zhì)或油污的吸附.氧化膜封閉的方法很多,有熱水封閉法、蒸汽封閉法、鹽溶液封閉法和石蠟、油類和樹脂封閉法等等.下面介紹三種常用的封閉處理.
2 P4 }; a! t  k$ S5 d! o8 ]+ j( R
一、熱水封閉
) [7 j0 U# d) h* b- r熱水封閉(或蒸汽封閉)的原理,是氧化膜表面和孔壁的A1203在熱水中發(fā)生水化反應(yīng),生成水合氧化鋁,使原來氧化膜的體積增加33-100%,氧化膜體積的膨脹使膜孔顯著縮小,從而達(dá)到封孔的目的.熱水封閉宜采用蒸餾水或去離子水,而不用自來水,以防水垢被吸附在氧化膜孔中,使皮膜透明度下降.
5 Y' V  q1 k0 n" i) g- e0 @2 P+ P實(shí)踐證明,采用中性蒸餾水封閉,制品易產(chǎn)生霧狀塊的外觀,影響表面光亮度.采用微酸性的蒸餾水封閉,可得到良好的封閉狀態(tài).熱水封閉的工藝條件如下:
! O6 @1 ?3 o  D1 I& V7 @: L  v) M$ E2 T- z6 S, B' l  @
溫度     95100
  }. B9 X7 ]! A' X& t, T3 a" J
8 b+ Z& M8 p  \$ C  pH
     55-6(用醋酸調(diào)節(jié))
* w3 h9 r; L! }2 R: c4 o/ d7 w' [) A! W, X* T1 ^# C
時(shí)間     10--30min3 @6 i5 f4 ?" T: l) B
( u8 O  [- g3 R9 t: J2 j
二、蒸汽封閉5 m) z. B5 i! D! V
水蒸氣封閉的效果要比熱水封閉好,但成本較高.一般適用于封閉要求較高的裝飾性零件.蒸汽封閉還可防止某些染料在水封閉中的流色現(xiàn)象,而且利用蒸汽壓力對氧化膜的壓縮作用,可提高膜層的致密程度.蒸汽封閉的工藝條件如下:' p$ b# p! O4 _) E* M( w/ C6 v
4 R5 p9 V  c; J; F9 u
溫度     100-110, u; c3 _$ i. ]# d% t* K( }' l  e

3 K* l$ E5 m* P9 ~: Q  z5 w
壓力     0.05--0.1 MPa (051 kgf/cm28 i0 d7 E$ x# n2 [0 U

9 }5 Z: }3 X" e7 y2 b& ^
時(shí)間膜厚     45min/m
9 N/ q4 y0 Z+ m2 y- k2 Y' n' p, x* H. y) p9 p
三、鹽溶液封閉
8 d' B$ ]+ U9 o5 K( m8 ]+ T# r" k1
,重鉻酸鹽封閉% U5 \) ~2 z3 b9 @7 v) I$ f
重鉻酸鹽封閉法(俗稱填充法),是在重銘酸鹽的水溶液中.氧化膜吸附了重鉻酸鹽后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成堿式鉻酸鋁[Al (OH) Cr04]和重鉻酸鋁[Al(OH) Cr207],這些生成物填滿皮膜的孔隙、起封孔作用.經(jīng)重鉻酸鹽封閉的制品表面呈橙黃色。零件在封閉處理前,必須仔細(xì)用冷水清洗潔凈,以免將遺留在零件上的硫酸帶到封閉槽中,對膜層色澤起破壞作用,防止零件與槽體接觸、損壞氧化膜。
4 n4 L1 _+ e/ g: Z封閉液中有害雜質(zhì)S042-> 0, 2g/L時(shí),會使封閉的零件色澤變淡、發(fā)白.可加入適量鉻酸鈣(CaCr04)沉淀過濾排除.當(dāng)Si032-002g/L時(shí),造成制品發(fā)白和顏色發(fā)花,并影響抗蝕性能,可用添加硫酸鋁鉀[K2A12 (S04)4·24H20] 01--0l 5g/L來解決(根據(jù)生產(chǎn)情況每月添加34次).當(dāng)Cl->1.5g/L時(shí),對封閉溶液必須進(jìn)行稀釋或更換,因氯離子對氧化膜有腐蝕作用.: d, Z; x% N( U6 d! Y$ x0 N9 ~
2
.水解鹽類的封閉
  @# C) P4 T8 @5 Y' q- R; }4 e7 y在某些金屬鹽溶液中,利用金屬鹽被氧化膜吸附后,發(fā)生水解作用,生成氫氧化物沉淀,填充在孔隙內(nèi),達(dá)到封閉的目的.常用作封閉的金屬鹽有鉆、鎳鹽類。由于這些沉淀的氫氧化物幾乎是無色透明的,而且它還能與有機(jī)染料分子形成絡(luò)合物,因此,水解鹽封閉法特別適用于防護(hù)一裝飾性氧化膜經(jīng)著色后的封閉處理.
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