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樓主: 養豬東籬下

面銑刀銑面有刀痕----討論

[復制鏈接]
11#
發表于 2007-12-6 07:30:32 | 只看該作者
加工痕跡是一定有的,車、刨、銑、磨各有各的痕跡,是沒有辦法抹去的。如果純粹是加工痕跡,不影響光潔度及粗糙度的話,那必須接受的。8 n) f+ a1 F- c5 F9 d9 S
根據您在8#的發言,我想您應該把思路集中放在第2及第5小點上,尤其是第5小點,不要盲目相信標準刀具。我以前干銑工時,銑平面的工件(不銹鋼),用領回來的新刀,效果遠不如我自己磨的刀,這樣的事有時真的要講點經驗及運氣。
12#
發表于 2007-12-6 11:43:20 | 只看該作者
看不太懂.都是高手啊.不過疑問的是新機床就一定沒問題嗎?
" b. q5 v' T! J+ U) {刀痕這東西好著呢.有時還必須要出特定刀痕才行.我們稱刀痕為刀花,那可是花呀,好看!
  N3 M. Q' w4 p: z. o6 B% d1 k# [至于因為刀具和切削參數的原因,我認為在網上搜索的資料就足以解決問題,可樓主不要!那些東西都是板上釘釘的事情.有什么道道嗎?
13#
發表于 2007-12-6 11:56:25 | 只看該作者
我認為書上的參數、包括一切資料,只是一個參考而已,在實際操作中是不可能照搬的。據我多年的加工經歷,重點是個人的領悟。
14#
發表于 2007-12-6 18:08:12 | 只看該作者
同意老馬大俠的意見,在實際操作中有時書上的數據可以參考,但不能死搬硬套。
$ e' f/ T+ ~2 E, q
: O# l0 Y& E- P4 M[ 本帖最后由 冰雪錢 于 2007-12-6 18:20 編輯 ]
15#
 樓主| 發表于 2007-12-6 20:06:25 | 只看該作者
12樓的朋友,我已經說過了,對粗糙度有一些影響.但你卻大談"刀花".呵呵.難道客戶對產品不滿意,你卻對客戶說"這是花,好看著呢".行得通嗎?!
! W' Z5 a$ v& P$ h0 y+ q  T! }我說新機床沒問題,當然是有根據的.機床已經通過了一系列的檢測,并且做了好多產品,其它加工內容都好著呢.客戶花這么多錢買的加工中心,當然不會隨隨便便就簽字驗收了.
! z9 K$ m6 r. @5 E1 E7 t* k
7 ]0 T. ~" @) H; p我覺得老馬大哥和冰雪錢說得對.
" E+ ?2 k/ H* C. P- Z我今天已經把6個刀片的高度重新調整過了,每個鎖緊螺絲都用扭拒扳手重新擰了一便.希望下次加工刀痕會好些,不至于影響粗糙度.
16#
 樓主| 發表于 2007-12-6 20:08:30 | 只看該作者
原帖由 枯藤 于 2007-12-6 04:12 發表 ; T$ I) B' U$ J0 H( G& ^8 Q7 G- e% b
修光刃是直線刃還是圓弧刃?
( |- {. ^4 _! R; y* |" n: T+ D
直線刃.
17#
發表于 2007-12-6 20:41:51 | 只看該作者
樓主是做刀具的吧?我想你們公司對自己的產品質量和特性應該有相當的了解,也有相當完善的技術支持,如果經過嚴格培訓的話,應該可以很快解決問題,即使解決不了也對相關原因清楚.這就是我談刀花的理由.
  `: }& e" T5 e- u客戶花了大價錢就一定清楚機床的真實情況嗎?( y/ @: l+ S( |5 b
能咽得下饅頭就一定能咽得下燒餅嗎?
) C/ q3 g+ r+ G3 d. K我建議你把修光刃拆了看看效果,確認修光刃能把切削刃流下的刀花去掉.你還降低相對高度,只怕越來越差了.
18#
 樓主| 發表于 2007-12-6 21:37:27 | 只看該作者
我在前面的回復當中已經說過了我要拆掉修光刃的.不要重復.
+ P5 k& j# a6 c; H8 z7 Z; p機床的問題不想和你爭論.
/ }$ k6 f, R) C
% [9 s  B/ W8 v$ i  I[ 本帖最后由 養豬東籬下 于 2007-12-6 21:41 編輯 ]
19#
發表于 2007-12-6 21:54:44 | 只看該作者
理論上來說修光刃刀片是直線的,并且現在有許多修光刃刀片做成直線的,但是由于現在的機床主軸還不能做到完全垂直,所以好的修光刃刀片應該考慮到這些,一般會有一個圓弧來補償這個垂直度的偏差,只是非常的大(半徑5000-6000mm),當然肉眼是肯定看不出來的

點評

哇 這樣的數據都知道,長見識了,  發表于 2012-8-16 03:16

評分

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老鷹 + 10

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20#
 樓主| 發表于 2007-12-6 22:02:34 | 只看該作者
樓上的朋友沒有回答如何減小刀痕.偏題了.
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