合金堆焊，表面合金部分鐵含量過高---請教

tsp0650

我公司制作閥門硬密封閥座的過程中，需要在20#或者A105等材質的母體上堆焊CoCr MONEL等合金粉末，由等離子焊機完成，但最近在深度檢測中發現一個問題，就是焊接之后底部母體材料熔化與焊材對流，造成焊接完成后表面合金部分鐵含量過高，要求是10%以下，但實際上經常有20%左右，但熔化程度不夠會造成合金內部有氣孔等現象，求高手闡述下此中的合理方法，謝謝

皖鄉

這種焊接方法我沒有接觸過，不過，按照你所說的情況我可以提幾點看法。
我認為既然你那個地方焊過以后的Fe含量增加了，說明你的焊接熔深比較深。1，是不是合金粉末厚度小了，就是焊接電流大了，所以才造成熔深太深。
2，你的焊接速度可能慢了點，造成冶金反應的時間較長，熔池對流的時間也較長，使焊縫金屬與母材混合更充分。
' n9 d% `6 F7 O5 t如有不妥之處還請多多批評指正。

tsp0650

首先，謝謝樓上的解答
, i  h3 @7 a4 R+ `; k! ?我這里再補充幾點，合金粉末堆焊厚度是很小，大概只有3-4毫米，圖紙要求是≥1.9mm，堆焊后再次金加工達到2.5左右的厚度，但這樣的合金價格是20#的一百多倍，是F316的十多倍，為了成本控制不大可能加高厚度
% v" U& d% |- N0 ^/ Z$ L: n1 I第二點，焊接速度過慢，這個我公司采用的方法是兩次堆焊，就是在堆焊后再次在合金面上進行堆焊，如果焊得慢，冷卻掉的話，會造成合金面開裂，所以基本上焊機轉臺速度是均勻的，若探傷沒有裂紋，基本上就不會太慢

tsp0650

自己頂一頂，不要沉掉，最近試了幾個monel的樣品，結果還是鐵含量過高，有知道的朋友請幫忙一下

皖鄉

這種材料的鑄件，我們是做過。我們對于這種產品的返修用的是氬弧焊。
* {) d& f/ D) g3 _4 k+ F+ J8 J6 n你想過用氬弧焊接嗎？

黃河湃

這個我不太清楚，幫助頂起來！

tsp0650

氬弧焊我們也在用，但效率比較低，而且容易造成硬度不均勻，這個是比較討厭的，而且氣孔和夾渣的機率也大，平時也在用

西北方

建議跟供應合金粉末的廠家聯系一下，看他們的粉末成分是在哪種工藝條件下檢測的。

皖鄉

氬弧焊焊后硬度不均勻，我們是沒有成功解決；但是對于氣孔和夾渣我認為是可以避免的。