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樓主: 冒牌工程師

自動送料后沖壓模具的卸料問題

 火.. [復制鏈接]
31#
發表于 2007-11-11 12:13:16 | 只看該作者
請問哪位大俠有上面圖片左上角機構中  超越式離合器的圖紙?% Z' S/ ^& m6 h* \6 _/ I8 g
謝謝!
32#
發表于 2007-11-11 17:08:03 | 只看該作者
LS的要自己干嗎?
) S, `3 e3 \6 Z, d5 @一部6.5K~12K,以8K算,自己干合算嗎?4 h. D( l/ t5 [2 q9 s' z
超越式離合器有現成貨可買的,網上搜下就有
33#
發表于 2007-11-12 08:52:35 | 只看該作者
回26樓8 Z, m6 S1 w, \% a8 D  R% m
復合模最常用的是上脫料,很少見下脫料,  K  U% e* z7 V2 J0 {
樓主問是否可以下脫料,答;理論上是可以的,但實際上很少用,僅適用單件沖裁,不適用連續沖裁,就象你所說那樣,邊料擋住零件,造成脫料困難.
. A4 y6 G$ R5 X$ s/ W3 g
9 o( K' t3 g  a# K: E: x, v樓主用的是開口式普通沖床,慢速低產量復合模連續沖裁零件,脫料送料困難,: D5 K9 I  T# @5 h9 @1 {
所以建議床身扳個角度;) a' s) |6 V1 k1 s; Y$ F; Y, @
1零件掉下來不會掉到下模模具上
: i2 A" R4 t5 }3 _  E- w, V2零件順勢滑到某指定位置
1 V, c' \  m( X9 V2 {' Y0 u$ l! i. R% p1 \. u2 l2 k7 R
不知樓主的問題解決怎么樣了?' V1 u) l! O* W7 }8 r6 ?$ L5 X
如需幫忙,打電話給我,到現場去看下,共同想個辦法
34#
發表于 2007-11-12 12:00:24 | 只看該作者
回32樓8 B  H& @' J6 a% L* ]
是想自己做的,按8K計算,自己做都劃算吶,那東西沒多少材料,且也不大,但關鍵就是那離合器要做好!
1 b3 O1 s3 a+ v2 W- w三腳貓 你好) \+ k# o, o+ ~# ^! p
你這想法很好!有創意!如果可行的話,我想也是最簡便最直接的方法!
35#
 樓主| 發表于 2007-11-13 12:05:00 | 只看該作者
貓哥,我的問題還沒解決,在想其他辦法,或許把模具結構改掉,有難度/ o) ~- N# n: Y( J
你說的改床身,沒試過,倒想試試; u9 b1 `# z- b8 c
你的聯系方式我記下了,現在在忙單工序模改造,要你幫忙的時候,呵呵,我不會客氣的
36#
發表于 2007-11-13 22:54:38 | 只看該作者
回34樓  自己做的可能約5~6K吧,而且不一定好用。$ r$ Q5 e' C+ m& i
超越離合器廠---
37#
發表于 2007-11-15 15:40:49 | 只看該作者

用打料桿

14樓的基礎方法.打料桿與沖頭聯動,當工件剛從上模落出時,打料桿迅速敲一下工件,讓工件飛開一個距離,合適的位置放一個漏斗接住,由滑道滑出.沖頭下行,打料桿退出.自動沖床常用機構,效率很高的.
38#
發表于 2007-11-15 16:36:36 | 只看該作者
蝸牛行路 你好
* }$ J2 Y9 O) @  t6 z% T6 x謝謝你給的鏈接,你說的要5-6K?我感覺就2-3K搞定,那可能你我所想的結構不同,不知道你所想的結構是怎樣的?我的很簡單,就上下兩個滾輪套一組齒輪,旁邊兩塊板,下面一塊板。這些我看頂多就去到2-3K
39#
發表于 2008-12-28 20:53:15 | 只看該作者
復合模不太好使用自動送料,但是既然是自動送料,可以將模具改為級進模,而且級進模有比復合模很多的好處
40#
發表于 2009-1-17 22:41:08 | 只看該作者
只要 明白什么是正裝和 倒裝模具就 能基本 解決你的 問題!在者氣吹是 個 比較 好的 辦法如果 你擔心你的 料重吹不掉,可以適當傾斜你的沖床,適當減輕對氣壓的 顧慮了。要不你們的可傾斜沖床要 他做什么?
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