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樓主: 朵朵

你們的工作臺疏松嗎?

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11#
 樓主| 發表于 2007-11-9 10:45:22 | 只看該作者

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. B7 C$ U; |2 J3 \用的是呋喃樹脂,但是你看到的疏松工作臺面為什么像是氣孔,因為那張照片在晚上拍攝,石墨非常粗大,看起來好像是孔洞。

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12#
 樓主| 發表于 2007-11-9 10:49:14 | 只看該作者
上面這兩個工作臺的臺面是同一時間拍攝的,通過放大,你可以看出來,疏松面和不疏松面的區別。
13#
發表于 2007-11-17 08:33:29 | 只看該作者
這種情況我還沒有遇見過,讓我有些不明白。這個應該是熔煉時產生的,可能是孕育劑選用的不當。
14#
 樓主| 發表于 2007-11-29 21:45:47 | 只看該作者
8月份對工作臺采取擺放外冷鐵的工藝試驗,制作了十個工藝試驗鑄件。 這兩天有三個鑄件的精加工結果出來了,有一個鑄件因為臺面氣孔冷隔報廢,有兩個件情況非常好,完全達到一級鑄件的要求,雖然有結果的鑄件中有33.33%的廢品率,但是我對這個工藝改動充滿信心,期待另外七個鑄件的精加工結果,希望不辜負我一片癡心~~

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15#
發表于 2007-11-30 10:01:35 | 只看該作者
很好!謝謝你的經驗!如果可以,以后別人再有相同的情況就可能少走彎路了。謝謝!
16#
發表于 2007-12-6 16:24:09 | 只看該作者
應該說下冷鐵的工藝是正確的4 }& c7 L3 T6 F; k+ j
我們在2000年左右給天津的一個鍛壓機床廠做過滑動橫梁,當時也出現過這樣的現象,后來就是采用工作面朝下,大量使用冷鐵的辦法解決的,但冷鐵氣孔是比較麻煩的事,用一段時間就重新換掉所有冷鐵,
& H: _0 c# [' @0 ?" c我們曾對報廢的鑄件進行過斷面觀察,可以發現下冷鐵的地方晶粒度要細的多.
17#
 樓主| 發表于 2007-12-6 23:09:13 | 只看該作者
是的,使用外冷鐵激冷是解決疏松的好辦法,但是,使用冷鐵帶來的氣孔確實是要預防的。并且冷鐵的回收使用也要控制好了,因為冷鐵是有使用壽命的,一般使用4~5次就要更換,但是如果不能做到冷鐵使用次數的控制,由冷鐵帶來的氣孔就更讓人頭痛了。感覺現在的管理實在是太粗放了,無法控制冷鐵的使用次數,只好每次都使用新冷鐵,由此帶來了成本的增加,并且產生了大量的廢冷鐵,又產生很多固體廢棄物,這又給環保帶來不利因素。
# L( L9 B% O( X9 A8 @" o三天后又有三件擺放冷鐵的工作臺進入精加工,期待結果~~
18#
發表于 2007-12-6 23:31:15 | 只看該作者
我們用剩余的球鐵鐵水來澆注冷鐵,回收的冷鐵在下次開爐時當回爐料使用,這樣,既解決剩余鐵水處理的問題,又不用專門來制作冷鐵。
19#
 樓主| 發表于 2007-12-6 23:44:59 | 只看該作者
我們使用的冷鐵材料是石墨,因為鑄鐵冷鐵容易使得鑄件表面產生氣孔。
20#
 樓主| 發表于 2007-12-15 22:14:44 | 只看該作者
昨天又有一件擺放石墨冷鐵的工作臺精刨后出現氣孔報廢了~
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