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樓主: 聶俊

本人設計的一套不成功的模具,請支招

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11#
發表于 2007-10-19 20:43:36 | 只看該作者
看這個產品的形狀留在凹面的機會大,你加大凸模尺寸也不是長久之計啊,會加快磨損。既然口朝下風吹不動干脆調過來口朝上,不過得新做模具,呵呵。
12#
發表于 2007-10-19 23:11:03 | 只看該作者
小馬過河 你好' Q# B6 I% j0 i* s0 R
口朝上也好,但中間孔好像不好沖啊,因為下面要做活動的凹模,否則不好頂料。
13#
發表于 2007-10-20 00:02:00 | 只看該作者
上模增加真空吸力裝置看行不
14#
 樓主| 發表于 2007-10-21 08:08:42 | 只看該作者
謝謝各位,想過倒過來裝,但確實有點困難,,因為沿口有要求,有不能三步沖,這樣沿口是刀口
15#
發表于 2007-10-21 19:00:05 | 只看該作者
我連圖都沒看太明白!: r8 c& S+ y% K: I# k
不過聽前方和惠宇之王的討論來看!
; c0 D9 w) z& e6 Z加大沖頭讓產品跟上模,對自動化沒有影響嗎?
" r8 o7 Y; z! t1 r如果只是單一的加大沖頭,而達到效果好象理論上不太可行!
% Z* M0 n! @' P7 r, _但聽惠宇之王你所說的!感覺又沒什么問題!  B5 s, o" Q: w. L5 U+ Q
愁!
$ R  t# z8 [0 _明天幫你問下老師!
16#
發表于 2007-10-21 21:08:12 | 只看該作者
前方大俠,你好!我覺得影響不大啊,可以倒沖孔,你說的是這個意思嗎?惠宇之王大俠,為什么不能三步沖?成型、沖孔、切邊,不行嗎?如果可以那出料不成問題,而且口朝上。我比較菜,不對之處別見笑,呵呵。
17#
 樓主| 發表于 2007-10-22 08:08:32 | 只看該作者
小馬過河好,因為先成型再沖的話,斷口是直的,形成鋒利的刀口,客戶不能接受,而倒沖的話,沖孔廢料會掉下來,沖壞工件,不能達到自動的目的.
9 l4 p/ l6 X' y4 l/ W: |/ y不斷學習你好,加大的是沖針,不是大沖頭,謝謝各位
18#
發表于 2007-10-22 10:36:27 | 只看該作者
小馬過河 你好
7 k1 n( M- S2 S+ \) h我說的是那意思,仔細想了下,倒裝其實結構也行的,就是小孔廢料不好出,有辦法將下面產品和上面廢料分開推出模具就可以。不過估計比較困難。# s) U' |- P2 }. k5 O
惠宇之王 你好+ }+ z3 Y. ]7 v0 I, ]# }1 \
上面小針做長到平凸模面,退料套用彈簧托起來,感覺會永久沾上模。
19#
 樓主| 發表于 2007-10-23 13:42:01 | 只看該作者
有在下模加過托料針,沒有什么效果
20#
發表于 2007-10-23 17:50:16 | 只看該作者
我在四樓提到的上模小沖針加長,同時這小沖針脫料套用彈簧頂起來。8 L3 R+ b2 a' v, S
方便的話可以試下,感覺沾上模的幾率大很多
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