對于巨匠先生的言論,我發(fā)表一下個人看法。, ^' i8 w- X/ n' }- R ^. R) \
$ h" C2 j) b a0 n |—、關(guān)于競爭力2 g2 U( I5 J3 ?5 n) w
中國一直是在輕紡制品等行業(yè)存在巨匠先生所謂的優(yōu)勢而且一直受著發(fā)達(dá)國家的欺侮。后來在家電行業(yè)的中低端產(chǎn)品方面又出現(xiàn)了優(yōu)勢。至今在某些中等發(fā)達(dá)國家中國在更復(fù)雜一些的機(jī)電產(chǎn)品如摩托車行業(yè)又有優(yōu)勢的體現(xiàn)了。這些表現(xiàn)把發(fā)展和進(jìn)步的過程展示的淋瀝盡至。究其原因,這類產(chǎn)品技術(shù)含量一般般,我們很容易學(xué)會。7 \3 ~! A& A# @% c5 s0 y a
試想一臺電冰箱一共多少元件,它如何跟一臺大型精密設(shè)備、一輛汽車相比呢?所以在核心重大的機(jī)電技術(shù)方面,我們并沒有巨匠先生所說的任何優(yōu)勢。9 B3 a4 S7 W( y
. D5 \* s. [, h0 H1 k+ ]5 ?5 m; o二、關(guān)于制造業(yè)
+ T( o- ~* {& {3 A4 z: u, M 近年來中國作為制造業(yè)基地的稚形已經(jīng)體現(xiàn)出來。如長三角、珠三角、山東半島、遼東半島等地在機(jī)械零部件的出口方面,表現(xiàn)比較突出,甚至某些用戶形成了一種依賴。但是,僅僅是打工者、而且是永遠(yuǎn)的打工仔。盡管如此,我們?nèi)匀灰吹狡溥M(jìn)步:不僅僅做褲子了,也搬鐵了。這個進(jìn)步我用具體事例加以說明:有個出口訂單都知道倒角到底是1*45°還是0.8*45°,不要搞錯。可是我的圖紙標(biāo)了15mm偏偏給我干成13mm,我也付錢啊!媽媽的可恨之極。
" V, o2 U' H3 N 說到這個問題,就回到了巨匠先生所說的信心問題。其實我認(rèn)為是自賤。發(fā)達(dá)國家由漢奸帶領(lǐng),攜不是技術(shù)的訂單到處忽悠,三輪下來幾乎沒有不自賤的,還很阿Q的講進(jìn)入了某某市場。這樣,永遠(yuǎn)掌握不了核心技術(shù),永遠(yuǎn)打工,周而復(fù)始子子孫孫。所以就不敢妄談信心了。) @9 }6 C' K% {: X, |+ J
" m" I7 [$ i# E( a2 z! Z三、關(guān)于研究機(jī)構(gòu)
1 F9 F3 q \4 H# o 對于巨匠先生講的成立什么什么的,我?guī)缀鯚o言對之:我無意評價政府。但是,在某一個時期,行業(yè)性的研究院所消失了(歸企業(yè)了),其服務(wù)對象就是本企業(yè)了;主管行政部門撒并了;行業(yè)協(xié)會還沒發(fā)生作用;產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的成果甚微。巨匠先生講的就變成了地方政府的事了,于是全國到處把某某行業(yè)確立為支柱產(chǎn)業(yè)。結(jié)果是全國成行業(yè)的被擊敗、被整合,在其中找不到自己的影子了。如此,信心一詞就不好說了。
( `. W2 g; G; [' \5 n$ [) u 就機(jī)床、自動化機(jī)構(gòu)而言,我認(rèn)為在某些小領(lǐng)域,我們永遠(yuǎn)是優(yōu)勢的。比如紡機(jī)及其工作母機(jī),我們已經(jīng)學(xué)會并取代了臺韓企業(yè)。但是機(jī)械行業(yè)工作母機(jī)(如加工中心)及其符屬產(chǎn)品(如功能部件、刀具等）,已經(jīng)根深地固的首選、次選、下下不得己之選的概念,這是值得悲哀的難以改變的,因為人家用戶壓根不跟你道道。 不過某些企業(yè)的確令人傷心。我認(rèn)為在這個問題上危險性最大:當(dāng)發(fā)生對抗和沖突時人家給你斷路。
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四、具體做法的分析( c* {. E) k, d+ p
我是從工廠出來的,我更注重實用和效益,即市場的賣點和可持續(xù)發(fā)展。; q5 y5 n1 T( [2 Z3 f
對于重大技術(shù)裝備還要國家支持的,企業(yè)很難承受。
3 o% z8 w! o' G) ] b. d 對于小的行業(yè)或領(lǐng)域,企業(yè)行為應(yīng)該可以承受。企業(yè)行為的某些敝端也非常明顯:首先是企業(yè)主的意識問題,具體說是眼前利益和長久發(fā)展的平衡點問題。其次是人才問題,特別是通才問題,缺乏象巨匠先生這樣的能夠融會貫通的通才和學(xué)術(shù)帶頭人。
% J5 k8 e2 o$ J( Z 回到巨匠的題目:對于可擴(kuò)展為半通機(jī)的非標(biāo)設(shè)備,我認(rèn)為行業(yè)內(nèi)有缺點而且是通病:第一是固守老一套,對市場的分析與研究不到位。第二是沒有跟蹤和多次不間斷改進(jìn)。第三是技術(shù)人員妄自尊大。第四是對用戶的產(chǎn)品功能及特點了解不夠。
0 L6 @6 j. j9 g, b* z 個人認(rèn)為此類產(chǎn)品國外的競爭力是不行的。關(guān)鍵在于我們怎樣去做好。比如我即針對某些大量生產(chǎn)的零部件,找出了一些共性的問題并使其標(biāo)準(zhǔn)化,做為半標(biāo)準(zhǔn)的專機(jī),現(xiàn)在已經(jīng)申請了十余個專利。我的口號是"為用戶省錢、為用戶嫌錢"。目前正在努力推廣。而一般的廠家不愿意去這樣做,有訂單-蜂擁而至-競爭打斗。 根據(jù)我的觀感,此類產(chǎn)品大有可為。2 x" V5 v; A) Y' m& X
但是要做起來是太難了,巨匠說的沖壓問題的確是重大產(chǎn)品而且很容易實現(xiàn)。的確沒有人去考慮和研究。這樣,針對這個單一的機(jī)構(gòu),引出了我不同于巨匠的建議。
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五、我的建議6 h6 p8 ]( G2 w! u) p" R$ |
社區(qū)成立實體;爭取政府支持;研發(fā)推廣同步;生產(chǎn)兩至三年即轉(zhuǎn)化淘汰再做新產(chǎn)品,成為真正的科技型企業(yè)。
" n/ E4 {% g7 R2 k, J t- L 首先需要一個組織:建議有三個核心部門:推廣、設(shè)計、綜合(運作政策)。從核心人員開始組織,逐步擴(kuò)大隊伍。% L& k q' d- \: t' U
建立多個較緊密合作的制造企業(yè),總部只掌握核心技術(shù),進(jìn)行總裝配。即只掌握設(shè)計、研發(fā)、市場,分包生產(chǎn)零部件(變?yōu)橘I賣關(guān)系),不搞重復(fù)建設(shè)。
* e7 k' |+ e5 g7 [/ t! } 制度化、量化規(guī)范管理。成立之初即運行現(xiàn)代企業(yè)制度。按幾年后上市運作,建全財務(wù)制度,定期考核公告。* {9 G/ k( V% a* c
有償使用網(wǎng)絡(luò)資源。
) A A" ]6 m7 N" D 不承擔(dān)教育培訓(xùn)之義務(wù),但工作人員必須做到巨匠說的。
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7 V) R U9 [) K六、附加說明和感慨
% U2 n* s0 [+ z- \+ X1 `0 _ 合作難啊!我支持黨管干部的原則:德才兼?zhèn)洹⑷肴藛T首先要拋棄夸大自身作用的窮酸和清高。我見過太多合作不好的例子,見過太少合作良好的典范。
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) a! k9 | n7 [ 一家之言,請大家批評。 |
樓主: 巨匠
發(fā)表于 2007-10-18 00:06:49
，經(jīng)過大概50年的發(fā)展，形成了建筑，拉練紐扣，機(jī)械制造3塊，還有獨立的科學(xué)研究院。成立機(jī)械制造就是為了維持拉鏈（世界第一）和自動門在世界上的地位。建立多個較緊密合作的制造企業(yè),總部只掌握核心技術(shù),進(jìn)行總裝配。我曾拆過日本的數(shù)控機(jī)床，里面不單單是一個公司的產(chǎn)品，如FUJI，三菱，川崎。真的是幾個公司的合作。