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工件粗糙度對電鍍的影響

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1#
發表于 2017-9-27 11:44:55 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
* w) v1 S* q/ v  l' N2 ]- O4 E; h
這是不同1Cr13,在不同表面質量的情況下進行電鍍的幾個專項質量情況分析
# L" e0 b6 w3 U' m第一組研究的是電鍍后的裂紋情況,可以看到粗糙度越低裂紋越少;4 a' e6 Y' U# `
第二組研究的是電鍍后結合面質量的問題,發現在粗糙度越低,結合面處的裂紋、氣孔越來越小,結合面處更加平整;
! N; j+ A3 V. I0 L; j第三組研究的是電鍍后致密性,不用的鍍前粗糙度,采用同等壓力進行打壓,周邊裂紋情況隨著粗糙度的降低有所改善;! U0 [. _% [5 |- ?. _  J* q' T( ^
電鍍的裂紋、致密性、結合狀況都會嚴重影響到電鍍層壽命以至工件的使用壽命:影響耐腐蝕情況;
$ r! W7 g- w1 c3 y1 s  j

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2#
 樓主| 發表于 2017-9-27 11:45:27 | 只看該作者
實驗表明在相同鍍鉻層厚度要求下(0.07~0.09 mm),鍍前表面粗糙度越差,鍍后工件鍍鉻層表面粗糙差,孔隙率越高,鍍層不完整越明顯,鍍層與工件表面的附著力差,更容易銹蝕,影響使用壽命。

點評

電鍍前提升光潔度降低粗糙度數值具有非常重要的意義!!、采用豪克能技術進行加工效果更棒!! [attachimg]434554[/attachimg]  詳情 回復 發表于 2017-9-27 11:47
3#
 樓主| 發表于 2017-9-27 11:47:30 | 只看該作者
你總是說有蚊子 發表于 2017-9-27 11:45
0 Y9 ~; ~+ O8 i# e% a+ Q- r: Y實驗表明在相同鍍鉻層厚度要求下(0.07~0.09 mm),鍍前表面粗糙度越差,鍍后工件鍍鉻層表面粗糙差,孔隙率 ...

5 k1 x* ~3 m6 G4 s5 V電鍍前提升光潔度降低粗糙度數值具有非常重要的意義!!、采用豪克能技術進行加工效果更棒!!+ G  ?) q. M# ?$ l2 k5 B% s* d) y8 p
9 s% z1 W% Z; x# p

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4#
發表于 2017-9-27 15:19:08 | 只看該作者
加工后的刀痕嚴重的話,電鍍后會看見的
5#
發表于 2017-9-27 15:54:43 | 只看該作者
電鍍是自然沉積,鍍件表層什么特性電鍍后效果會如實反映。 對于鍍硬鉻通常要求半精/精磨,有尺寸要求的鍍后還要求精磨。鍍亮鉻就是靠拋光。
6#
發表于 2017-9-27 15:55:05 | 只看該作者
學習了,謝謝樓主!
7#
發表于 2017-10-13 09:30:13 | 只看該作者
不錯的知識。
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