自動噴粉設備粉末固化后涂膜變色的原因及其解決方法

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相信做靜電粉末噴涂的工廠，在噴涂時都遇到過粉末涂料固化后涂膜變色的問題，今天我們就來談一談變色的原因及它的解決方法。
; C+ E: W, M  T: W1 x1、首先是涂層厚度不均勻的情況，主要有以下幾點：噴槍位置或方向不正確，受法拉第效應等影響，應檢查并重置噴槍；自動噴槍的振動器與生產線速度不匹配，應調整生產線速度或調整噴槍振動器行程；噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍，應與設備供應商聯系；噴槍出粉不均勻，應檢查供粉和噴槍系統，保證粉末硫化和霧化均勻；高壓不穩應檢查輸出電壓。
; g* T& c1 Y' Z0 S# A  x  `2、烘箱中空氣不清潔，應檢查空氣加熱系統和排風。
- V# c; m+ T1 M$ K$ }) X( i3、粉末配方有問題,應與粉末供應商聯系。
4、是烘烤時間過長，可縮短烘烤時間。
5、烘烤溫度過高，可降低烘烤溫度。
6 j' ]- i" }& i- X以上就是自動噴粉設備在噴涂中遇到的一些常見問題及解決方法。
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( v9 c9 Z, T2 y" ^9 z                                                                                                                                                                          本文轉自：巨豪自動化噴涂設備

xiaobing86203

粉末固化時揮發物是煙
! O3 v3 u8 n! M* \7 o* S9 a粉末涂料固化后涂膜變色的原因及解決辦法
6 n1 `9 Z( k, x1 W* c( w/ ?$ h7 _1)烘烤時間過長，可縮短烘烤時間。
. t- ]; m3 [$ b3 r　　2)烘烤溫度過高，可降低烘烤溫度。
　　3)涂層厚度不均勻。
　　a)噴槍位置或方向不正確，受法拉第效應等影響，應檢查并重置噴槍；
　　b)自動噴槍的振動器與生產線速度不匹配，應調整生產線速度或調整噴槍振動器行程；
/ M$ N% x' {+ t0 Z$ C　　c)噴粉室中氣流影響粉末的噴射范圍，應與設備供應商聯系；
3 y; [& `0 D/ v* x0 ~( x$ D　　d)噴槍出粉不均勻，應檢查供粉和噴槍系統，保證粉末硫化和霧化均勻；
, G+ q+ v/ \& G3 h0 N9 K　　e)高壓不穩應檢查輸出電壓。
　　4)烘箱中空氣不清潔，應檢查空氣加熱系統和排風。
1 V) e0 _( w; u9 |: B- A　　5)粉末配方有問題，應與粉末供應商聯系。

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實際中遇到的問題要復雜的多

Ada~Xinqinfeng

噴漆和噴粉的區別：
3 ~  m! }3 c) T! \' N7 B# z1.噴漆和噴粉是兩種完全不同的涂裝方法，噴漆是借助于壓縮空氣將液態涂料（俗稱油漆）分散成漆霧微粒粘附在被涂物表面，噴漆可以說是最簡單的作業了。只需要將油漆倒入專門的噴漆設備，用噴槍對轉工件進行噴涂后等它自然干燥或是高溫烘干即可，所以相對來說是最簡單的一個物理過程。
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噴漆工藝

8 Q, o4 @' R- Q1，油漆品種繁多，選擇范圍廣。根據成膜物質我國將油漆分為十七大類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現，用戶可以根據產品的性能、用途、使用環境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對最佳的涂裝效果。
　　
2，工藝手段齊全，適應性強目前油漆涂裝的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、輥涂法、刮涂法、空氣噴涂法、高壓無氣噴涂法、電泳涂裝法、靜電噴涂法等，其中刷涂法、空氣噴涂法和電泳涂裝法應用最多。
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3，設備一次性投資少，空氣噴涂法是目前涂裝廠家使用最廣的施工方法，適宜于中、小涂裝作業。具有施工簡單，涂膜均勻、平整光滑等特點。所需設備僅有噴槍、空氣壓縮機、油水分離器及必要的輸氣膠管等附件，與噴塑工藝動輒幾十萬、上百萬的設備投資相比，設備一次性投資少，生產成本低，資金回收快。

+ z! f( p7 l* k1 c& f4，可以簡化前處理工序，在采用噴漆工藝時，由于底漆具有優良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對被涂物進行除油和除銹處理，而不需經過磷化處理，即可對被涂物噴涂底漆。因此簡化了前處理工序，節約了生產成本，提高了生產效率。
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5，對操作者的技能要求較高，由于油漆的品種繁多，這就要求操作者對各類油漆的用途、性能、使用范圍、施工方法、操作中的注意事項以及各類油漆的配套性都要做詳細地了解，并需具有一定的色彩學知識，能根據需要，利用原色調配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、膩子、面漆3部分組成，因此在施工時須掌握正確的涂裝工藝，避免出現涂膜質量問題。
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6，生產周期較長，綜合成本高，噴漆的工序多于噴塑工序。一般來說，典型的噴漆工藝包含以下6個步驟：首先是涂裝施工前的準備工作，具體內容為：

第1步涂料性能檢查、充分攪勻涂料、調整涂料粘度、涂料凈化過濾、涂料顏色調整；
第2步是涂底漆；
第3步是涂刮膩子；
第4步是涂中間涂層；
. i. a- i: Q. q1 d* Q第5步是打磨；
* Z+ Z9 @+ f$ C5 w第6步是涂面漆。

% M" S* g; ^% G5 T1 D在施工過程中，要使用底漆、膩子、稀釋劑、面漆等多種材料，各個工序之間須留有干燥時間，有些油漆不能自然干燥，還需進行加熱烘干。因此，無論從材料消耗、能源消耗，還是人工成本諸方面來講，噴漆工藝的綜合成本均高于噴塑工藝，且生產周期較長。

Ada~Xinqinfeng

噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發生器、靜電噴粉槍組成。
/ J2 e) U0 J& V8 H; R( ?$ Z1 O噴塑需要有專門的噴涂設備，其實噴塑有一個比較正式的名字，叫做噴粉，所以經常要用到各種靜電噴涂機、高壓噴槍、烤爐、高溫烤房、噴粉回收裝置以及空氣壓縮機等等。它使用的涂料也和噴漆的液態油漆涂料不同，而是用一種特殊的固體粉末，將粉末經過靜電處理后吸附在工件表面，然后送入高溫烤房進行烘烤固化，當冷卻后即可形成固態的涂層。現代化的噴塑作業多為流水線作業，其中也有個別步驟是人工操作，整個過程既包含了物理過程，又包含了化學過程。同時噴塑以后的外觀還可分為高光、啞光、磨砂、橘紋等，是普通的噴漆所達不到的。
粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。
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