幾個特種加工的原理和特點

韓寒11

電火花加工：
基本原理：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

- T( O) ~- m& t1 B基本設(shè)備：電火花加工機(jī)床
( T1 p7 F( X0 P8 q- N& Z主要特點：
能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；
加工時無切削力；
  O4 a* x" K$ [- x2 u/ A不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；
工具電極材料無須比工件材料硬；
- ^1 ^" Z7 G7 ], w/ x, ]0 N1 j直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化；
+ A9 E2 [- R  u% r; f+ B加工后表面產(chǎn)生變質(zhì)層，在某些應(yīng)用中須進(jìn)一步去除；
工作液的凈化和加工中產(chǎn)生的煙霧污染處理比較麻煩
' B& S2 m- \5 r) z+ e, s, Z使用范圍：
加工具有復(fù)雜形狀的型孔和型腔的模具和零件；
加工各種硬、脆材料如硬質(zhì)合金和淬火鋼等；
8 R/ M5 e- |% Z, E加工深細(xì)孔、異形孔、深槽、窄縫和切割薄片等；
加工各種成形刀具、樣板和螺紋環(huán)規(guī)等工具和量具。

" k+ s& w7 @2 o6 _5 n2 {
電解加工：
基本原理：基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解加工。
使用范圍：電解加工對于難加工材料、形狀復(fù)雜或薄壁零件的加工具有顯著優(yōu)勢。電解加工已獲得廣泛應(yīng)用，如炮管膛線，葉片，整體葉輪，模具，異型孔及異型零件，倒角和去毛刺等加工。并且在許多零件的加工中，電解加工工藝已占有重要甚至不可替代的地位。
, A  V' L6 r4 b! F& G優(yōu)點：
7 |1 C; W. y, ]1 e加工范圍廣。電解加工幾乎可以加工所有的導(dǎo)電材料，并且不受材料的強(qiáng)度、硬度、韌性等機(jī)械、物理性能的限制，加工后材料的金相組織基本上不發(fā)生變化。它常用于加工硬質(zhì)合金、高溫合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料。
生產(chǎn)率高
; }4 N3 f# j3 j6 n3 c2 i4 k加工質(zhì)量好，尤其是表面質(zhì)量。
可用于加工薄壁和易變形零件。電解加工過程中工具和工件不接觸，不存在機(jī)械切削力，不產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，沒有飛邊毛刺。
5 q1 O6 m" ?6 T  a6 H# X工具陰極無損耗。

局限性：
加工精度和加工穩(wěn)定性不高。
( y. D; l+ H! z8 V( i# A% _加工成本較高，且批量越小，單件附加成本越高。

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: N0 j3 G0 H) A1 O& @激光加工：
, Z$ f3 B+ E3 h- @5 p: B. j2 |% ^基本原理：激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達(dá)到很高的能量密度，在極小時間內(nèi)使材料熔化或氣化而被蝕除下來，實現(xiàn)加工。
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主要特點：激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)模化生產(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點。在歐洲，對高檔汽車車殼與底座、飛機(jī)機(jī)翼以及航天器機(jī)身等特種材料的焊接，基本采用的是激光技術(shù)。
  I5 h- K0 u& d3 R. Q) f使用范圍：激光加工作為激光系統(tǒng)最常用的應(yīng)用，主要技術(shù)包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標(biāo)、激光鉆孔、微加工及光化學(xué)沉積、立體光刻、激光刻蝕等。
激光焊接
激光微雕
激光打標(biāo)，蝕刻
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電子束加工：
基本原理：電子束加工是利用高能量的會聚電子束的熱效應(yīng)或電離效應(yīng)對材料進(jìn)行的加工。
, a( g1 e3 z  U3 y1 `% Z主要特點：能量密度高，穿透能力強(qiáng)，一次熔深范圍廣，焊縫寬比大，焊接速度快，熱影響區(qū)小，工作變形小。
- I6 @% I" ]: F" A# z& {' v* I# i使用范圍：電子束加工的材料范圍廣，加工面積可以極小；加工精度可以達(dá)到納米級，實現(xiàn)分子或原子加工；生產(chǎn)率高；加工所產(chǎn)生的污染小，但加工設(shè)備成本高。可以加工微孔、窄縫等，還可用來進(jìn)行焊接和細(xì)微的光刻。真空電子束焊接橋殼技術(shù)是電子束加工在汽車制造業(yè)中的主要應(yīng)用。
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* k" O$ A8 w: _& n/ u超聲加工：
基本原理：超聲加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡稱為 USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。
  E( F# }- W& S& x2 _5 Z主要特點：可以加工任何材料，特別適用于各種硬、脆的非導(dǎo)電材料的加工，對工件的加工精度高，表面質(zhì)量好，但生產(chǎn)率低。
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- w+ i" F' |1 E使用范圍：超聲加工主要用于各種硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。


化學(xué)加工：
基本原理：化學(xué)加工（chemical etching） 化學(xué)加工是利用酸、堿或鹽的溶液對工件材料的腐蝕溶解作用，以獲得所需形狀、尺寸或表面狀態(tài)的工件的特種加工。
主要特點：
能加工任意能切削金屬材料，不受硬度、強(qiáng)度等性能的限制。
: B* j( b' z' O適合大面積加工，并可同時加工多件。
不產(chǎn)生應(yīng)力、裂紋、毛刺，表面粗糙度達(dá)Ra1.25~2.5μm。
操作簡便。
7 q# |/ \' s) ~4 H/ z6 r! m不適宜加工對窄狹槽、孔。
不宜消除表面不平、劃痕等缺陷
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# U; N/ k# g  d# h/ M2 t, y3 ~使用范圍：
8 B7 S% a% s/ Q. x: J適于大面積厚度減薄加工；
適于在薄壁件上加工復(fù)雜型孔
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! h  O, \: i/ z( N( p* p做加工方案時，經(jīng)常能遇到正常方法加工不了的零件，可以參考以上的特種加工方法，看看能否達(dá)到你需要的效果

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albert.tang

特種加工的確有特別的好處，尤其對一些特殊零件的加工或者返修加工，可以用到。感謝分享！

那年夏天521

謝謝分享，學(xué)到了。

韓寒11

albert.tang 發(fā)表于 2017-7-23 22:14
特種加工的確有特別的好處，尤其對一些特殊零件的加工或者返修加工，可以用到。感謝分享！

小一點的絲錐斷在工件里邊，基本上都是用電火花來解決的
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張曉剛zxg

感謝樓主分享

jxzj

感謝

不是高級工程師

除了線切割都沒用過

韓寒11

不是高級工程師 發(fā)表于 2017-7-25 16:13
* ^0 G# L5 Z7 [5 f除了線切割都沒用過

8 T# u' p7 k$ n5 Q  p. q5 J1 Z! i! Y有需要的時候要想到這些特種加工

無敵老大

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jackzhang1994

電解加工是不是有點不環(huán)保