本帖最后由 zmztx 于 2017-4-17 09:53 編輯 , r r* F. A! Q" E5 Y& B6 }
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在一定范圍內，可以做到無人工廠
$ B. U' F- V0 L- C- B1 ^: ]- S1 t大概三十年前，美國海軍就建造了CIMS。不過主要還是試驗性的。機器壞了還是要人修9 S9 C/ Y8 |# w( i/ g3 n" R+ G
作為物料移送系統，也有叫CIM，出現時間更早了。我見過資料介紹最早的是在IBM生產線上（移送、緩沖、上料等）: _) A8 x$ [% S- W$ f
現在，大致可以用以下技術實現無人工廠（不過也不是徹底無人）
6 x9 c6 ^, J l% H5 R# J! s接單：客戶定制，采用配置設計/變型設計，自動提供設計、工藝文檔，全套的 s2 u' L& e2 U8 @" i4 ^
物料運送：實現無人化算是比較成熟了。各種射頻裝置、各種CIM、各種條碼系統、包括一些專門的機器人等等8 }0 O+ M/ s4 X4 {& C' N
生產計劃：采用不確定性思維的MRP。配合配置設計/變型設計系統，可以準確的回答交貨期! l$ m& b, x) J2 t7 t5 E. r
加工：數控機床和各種刀具、工裝庫。數控機床很早就可以無人操作了。熱變形、精度補償也早就進入應用狀態了。當然，徹底無人好像還不行* P9 } d/ a: `
庫存：MRP+庫存計算機管理系統。無人化程度優于數控機床& c* ^1 Z8 f2 ]6 O2 i! j6 ^
會計：在閉環運行成功后，在ERP中采用標準成本法已經沒有困難。配合配置設計/變型設計，可以對定制產品自動報價
" O r z$ s! a- |* }6 Z _采購：用ERP系統和庫存系統，自動生成采購計劃
( G! M5 J1 n9 |# {4 A6 U- B) A" V' X質量：利用工藝變型系統，檢測在線加工質量波動和設備變化，是否超出設定的西格瑪水平。這是數量方面的；時間方面的，利用ERP+現場進度統計，檢查生產周期的波動幅度。這為質量改進提供指示，通過逐步改進，使得計劃更加可行，成本更加準確 |
樓主: 韓寒11
發表于 2017-4-7 20:30:40
