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樓主: 韓寒11

每周分享(四)典型性零件加工工藝

  [復制鏈接]
11#
發表于 2017-3-27 09:19:15 | 只看該作者
感謝樓主分享,此類零件,能做的就是裝夾合理、盡可能一刀下,刀具合理、還要考慮應力變形、縮口,剩下的,就交給機床吧。
12#
發表于 2017-3-27 11:40:04 | 只看該作者
感謝分享,謝謝樓主
13#
 樓主| 發表于 2017-3-27 12:20:23 | 只看該作者
熊anh 發表于 2017-3-27 09:19" |* q# G1 R$ V) M0 K7 k. }3 q
感謝樓主分享,此類零件,能做的就是裝夾合理、盡可能一刀下,刀具合理、還要考慮應力變形、縮口,剩下的, ...

7 {1 a5 x: K, @, ~3 h! P8 A7 J" `帶同軸度的工件加工面盡量一刀過,掉過頭再加工,就沒辦法保證啦
14#
發表于 2017-3-27 12:25:34 | 只看該作者
韓寒11 發表于 2017-3-26 20:15
2 g. W$ B, T: Y- ?. F; x  H, Y1 r3 G我要是說同軸度最好時有0.003mm,你信不?
: s* }0 K. P$ W7 h4 c4 ]
你這個個距離短,這是一個利好的情況,但是鑄鐵件,又是薄壁,圓度能做到2微米,也是有難度的,整體來說持懷疑態度,但是你們又做出來了,上次200長度,用三坐標同軸度7微米,這次50長度,等比例的話是2微米,然后還有2微米圓度誤差,有可能,但是肯定有超差的。. T. {% A6 {% h9 Q. ^* [8 B
15#
 樓主| 發表于 2017-3-27 21:11:05 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2017-3-27 12:25% Q' A& D5 o7 G6 ^8 t
你這個個距離短,這是一個利好的情況,但是鑄鐵件,又是薄壁,圓度能做到2微米,也是有難度的,整體來說 ...
/ u- n5 `! y( G# r" C3 K
如果不是薄壁件的話,圓度可以達到0.001mm,加工多少件都一樣,很穩定。是有一小部分超差的,不是特別的穩定,因為使用的扇形卡爪,可能會有一點影響,所以推薦客戶使用全包圍的卡爪. @# m2 S8 g2 `; J! K

點評

0.001的圓度, 感覺有點強了, 正常的普通磨床也得0.003的圓度吧?  發表于 2017-5-17 10:54
16#
發表于 2017-3-27 22:12:29 | 只看該作者
真想看看你們的機床和夾具,還有車間環境
17#
 樓主| 發表于 2017-3-27 22:14:52 | 只看該作者
根本停不下來^^ 發表于 2017-3-27 22:12
* Y* M0 \# Y! F真想看看你們的機床和夾具,還有車間環境

& |; A5 o5 Y1 w: h機床不錯,夾具進口的,車間環境還可以吧
0 |- R/ i" s' K! R. o, v1 Y
18#
發表于 2017-3-27 22:17:27 | 只看該作者
還有幾個疑問,你們的車間是在地下室的嗎?做這樣的高精度的零件需要考慮環境的影響嗎?鄙人加工小白,問這樣的問題沒別的意思,只是想了解多一些,還望大俠指教
19#
 樓主| 發表于 2017-3-27 22:19:32 | 只看該作者
根本停不下來^^ 發表于 2017-3-27 22:17
+ p$ Z" A  r/ x  n- _還有幾個疑問,你們的車間是在地下室的嗎?做這樣的高精度的零件需要考慮環境的影響嗎?鄙人加工小白,問這 ...

! M1 l4 k- v. t* r不是恒溫車間,機床最好預熱一段時間,等精度穩定了之后就可以做這些工作了- k# f( K9 j5 f, J+ Q1 Z
20#
發表于 2017-3-27 23:54:52 | 只看該作者
請問為什么尺寸公差那么大,而同軸度要求那么高呢?
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