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樓主: 自由的思想

鉆孔 折斷鉆頭問題

[復制鏈接]
11#
發表于 2017-3-16 12:54:44 | 只看該作者
有過鉆孔加工經驗的同仁都知道,鉆頭最大的不足是無法定心。3 ]1 M# F' k1 f6 c
所以,凡是批量生產時,在鉆孔前都 得加一道中心鉆點孔(其實就是鉆出鉆頭鉆孔時的導向孔)
. I/ M5 [  @3 c這是工藝紀律。遵照執行吧
12#
發表于 2017-3-16 12:56:31 | 只看該作者
自由的思想 發表于 2017-3-16 12:53
& g. }8 N% {4 u& f- M6 r9 q鉆頭斷的時候孔已經鉆穿 一半了,大俠請看。殘缺的孔就是。
& v$ Y* _" G0 I至于鑄件毛坯我問過,還有一臺機床也加工這 ...

, r! ]7 S. _) l0 \: ?% ~鉆一半就斷可能不是下面的斜面影響的;在鉆孔附近打下硬度。
: J4 h: f; U. m- E* O
13#
發表于 2017-3-16 13:13:19 | 只看該作者
應該是鑄件缺陷導致的
14#
發表于 2017-3-16 13:13:47 | 只看該作者
建議不要用硬質合金的鉆頭,改用高估鉆頭
15#
發表于 2017-3-16 14:32:39 | 只看該作者
也有可能是機床問題,去年見過,2臺同廠家同型號機床,鋁件鉸孔,一樣的刀具,用一樣的參數做出來效果不一樣,跟換切削液,甚至把做孔好的機床刀具搬過了干還是那鳥樣!2臺機床都是使用1年的新機床。
16#
發表于 2017-3-16 15:01:11 | 只看該作者
自由的思想 發表于 2017-3-16 12:48- t. p2 P6 O( ?, |* l0 x/ d) R
牧野臥加,主軸帶中心出水,刀具也帶中心出水,零件是發動機缸蓋,口的出口處不能處理,現在換成 麻花鉆 ...
" T4 L9 W, a$ b( S, U& |
看看內孔有沒有砂眼
7 r8 J. q# ]4 ?- }! x5 N( M
17#
發表于 2017-3-16 15:32:40 | 只看該作者
可能是在出口斜邊出將要破出的時候,受力不均勻;在加上鉆得過深,鐵削沒排出來;兩者以上的原因導致鉆頭斷裂。
18#
發表于 2017-3-16 16:04:55 | 只看該作者
鑄件斷鉆頭最常見的原因有兩個:1、內部有砂眼導致鉆頭打偏,受力增大,尤其是深孔;2、由于鑄鐵材料的特性,鉆頭在快鉆穿時容易扎刀,所以有一種鉆鑄鐵件的鉆頭磨法就是將鉆頭磨鈍一些(磨主刃成零前角或負前角,或者把主刃外側一小段磨成負前角),也是這個原因。
8 x' V/ n( a. C# n- k& w) }- d  V既然是快鉆穿時斷的,基本確定是后一種了,樓主再檢查一下進給速度,快穿時進給慢慢一些,再試試,或是在鉆頭上動動腦筋,
19#
發表于 2017-3-16 16:11:20 | 只看該作者
1.以前用這種鉆頭,在相同的切削參數的情況下斷不斷?
( }7 T- B, m+ Y, ^5 X$ _2.該鉆頭是否是新鉆頭,如果是,該批次的鉆頭跟上一批次的鉆頭有沒有差異?
" L: |; V# l/ c$ _如果不是新刀,修磨的角度跟上一批次修磨的角度是否有差異?
& e4 ~2 r$ P7 C7 I3.該批次的毛坯砂眼是否正常?
7 e! H9 |+ g* L$ \4 x4.檢查夾具是否比以前松動的厲害了,因為麻花鉆對工況要求低一些,硬質合金鉆頭要求夾具跟工件的整體剛性強。2 S2 @7 X3 h$ g% U. _$ i7 S
20#
發表于 2017-3-16 16:45:07 | 只看該作者
以前也遇到過,后來用銑刀做了一段導向,然后慢進給,但是節拍增加了,我也想只要有沒有更好的方法
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