如何選擇合適的數控刀具

韓寒11

         銑削刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響數控機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。由于數控機床的主軸轉速及范圍遠遠高于普通機床，而且主軸輸出功率較大，因此與傳統加工方法相比，對數控加工刀具的提出了更高的要求，包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩定，安裝調整方便。
, p5 L4 Y& A) D' \( ^" F         數控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。應考慮以下方面：
5 [+ d& `' [1 v* T6 d7 R4 c9 _    (1)根據零件材料的切削性能選擇刀具。如銑削高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
    (2)根據cnc數控機床零件的加工階段選擇刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具，粗加工階段所用刀具的精度最低、而精加工階段所用刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具，因為精加工淘汰的刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續使用會影響精加工的加工質量，但對粗加工的影響較小。
8 W& F* \, d8 e! n1 m- A    (3)根據加工區域的特點選擇刀具和幾何參數。
         在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具;
        切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應有足夠的向心角，以減少刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。
8 n1 }+ n. c7 s1 ]7 H; g: E       選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀;銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀;加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
1 o; i# t& F8 V* N7 F' E4 r' ?% L    在數控機床進行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般很小，故球頭銑刀適用于曲面的精加工。而端銑刀無論是在表面加工質量上還是在加工效率上都遠遠優于球頭銑刀，因此，在確保零件加工不過切的前提下，粗加工和半精加工曲面時，盡量選擇端銑刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，必須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
    在cnc加工中心上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統規格的相應標準刀柄，以便數控加工用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。編程人員應能夠了解機床所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍等方面的內容，以保證在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸，合理安排刀具的排列順序。
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鄭yijun

學習了，不錯

所羅門_x

不錯，這文章寫得還是有2一定價值的。

韓寒11

所羅門_x 發表于 2017-3-1 09:48
; c% R. c1 E9 d* v不錯，這文章寫得還是有2一定價值的。

一些使用過程中總結的心得
: P4 `( L) D8 G: m. x3 S# `4 s  F

cash795

嗯嗯  自己的心得。頂一下

韓寒11

帖子中的圖片就是典型性刀具的加工范圍，可以參考的

李曉_MG731

機床剛性、加工材料、圖紙技術要求、冷卻條件等等因素決定著刀具的選擇。

xujie881029

不錯

韓寒11

李曉_MG731 發表于 2017-4-1 09:28
機床剛性、加工材料、圖紙技術要求、冷卻條件等等因素決定著刀具的選擇。

. j. h0 i) E' f9 I* r+ Q選刀具是門學問，能合理使用也是一門學問，兩者相輔相成缺一不可
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李曉_MG731

韓寒11 發表于 2017-4-1 09:43
& {& D" u+ P5 u0 W9 ]; Y* ~4 D, b: L選刀具是門學問，能合理使用也是一門學問，兩者相輔相成缺一不可

5 E& J+ h2 g9 C' P& r3 o很多操作工對切削三要素都不明白，刀片和上面的切削參數更不會看，刀具使用壽命、工作效率一塌糊涂。