記一次失敗的試刀經歷

狙擊手

順便說下，這樣的鉆頭不能鉆通孔滴。嘿嘿

刀切面

嘻哈屠龍 發表于 2017-2-24 15:40
裝夾是絕對穩當的。。。

: `: D# u! a* x7 D  P4 o5 }( f# k這刀具斷了怎么算？？  誰來承擔責任？

刀切面

狙擊手 發表于 2017-3-11 17:53
順便說下，這樣的鉆頭不能鉆通孔滴。嘿嘿

1 c* S# e" m5 L+ l, B% x那砸整？孔肯定是要鉆的，到最后留一點不通？最后不還是要通的嗎？

狙擊手

刀切面 發表于 2017-3-12 08:51
* i5 {+ b) G6 m5 i那砸整？孔肯定是要鉆的，到最后留一點不通？最后不還是要通的嗎？

這鉆頭就是不能鉆通孔的意思。
中心鉆出口后無定心作用。

kumufchun

外行，我是覺得刀桿的調質出問題了，刀頭的切削角和排屑問題有點大

ss魔

這樣的u鉆我們也代理，價格大約是肯納的一半，從來都是廠家下了訂單，我們帶著u鉆去試，廠家滿意就留下，不滿意我們就帶回去。。。

許傳偉

自己做一個就是，用45號鋼調質一下，實心，刀頭用白鋼刀焊接，冷卻可以在刀桿上綁一塑料小管，

機床牙齒

分析一下刀桿破壞的原因：
/ n5 }9 Z/ ]7 M+ g9 o2 X  ?' J# [       1.導向影響：此鉆頭應為外排屑機夾深孔鉆，這種鉆頭為不平衡刀具，加工時產生的徑向切削力不平衡，易使刀具造成徑向偏移，沒有可靠的導向，被加工的孔就會偏移中心造成鉆桿彎曲而破壞。（此鉆頭僅靠中心處的鉆頭導向是遠遠不夠的）
$ I1 @  K( w% H, y. [" y+ I       2.排屑影響：20Mn是低碳合金鋼，塑性、韌性大，相對來說不易切削，特別是不易斷屑，過長過大的切屑不易排出。（此鉆頭鉆桿直徑50，鉆頭直徑65，單邊排屑間隙只有7.5）切屑堵塞在孔里與工件刀具相互擠壓增大扭矩，使鉆桿扭斷。（從第二次試切的刀具照片可以看出）切削液壓力流量達不到要求也影響排屑。
5 C$ L8 e5 V9 y2 w解決的辦法：
5 d9 K4 C, ^& Z+ w& G4 [       1.增加和提高導向性能：深孔加工導向起著很重要的作用，因為深孔刀具是不平衡刀具，如槍鉆、BTA內排屑深孔鉆、噴吸鉆都需要導向套導向或預加工導向孔。此鉆頭可在鉆桿部分加導向套或在工件前端預加工導向孔，在鉆頭結構上應該增加導向支撐塊（與內排屑深孔鉆相似）提高自導性。
- d) L+ p" `) P$ Z1 y4 l3 }( f+ y       2.提高排屑性能：  選擇斷屑好的刀片刃形，選擇合理的切削用量，一般提高斷屑性能是提高走刀量，而提高切削速度對斷屑影響甚微（增大走刀量應考慮刀片后角）。再就是增大切削液壓力和流量，這個應該參考內排屑深孔鉆的工藝規范。
" G/ r: _. f8 ]- C& N

劉元冶

想當然，以為模仿個樣子就夠了，結構參數才是重點，

cash795

  檢測刀桿是否有撓度，偏 不同心。合金鋼，太硬不好，以前用過很好用的額