為什么現在的螺紋加工不喜歡螺紋銑刀！

xagjj123

正在連接... 發表于 2016-12-14 15:09
0 {$ _6 I, i! Z9 T8 y( n你要核成本的，比如大批量的，用你家的刀具單件成本能到多少。然后就是參數選擇，以前上班的時候，上面領導 ...

這就是一個難題，工人不接受這個 CNC的覺得這個螺紋孔應該是鉗工的事，他們不愿意花時間 擔責任去做這個事，一大部分根本不會用，體現不出螺紋銑刀的優勢，一旦工廠整體采用這個，是退步回去的！
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xagjj123

有木有 發表于 2016-12-14 15:23
一個板上如果有M3   M4  M6  M8各種牙   用1個刀就不行了吧

) R  J- o; O+ W; I有螺紋銑刀是單牙的 他的螺距是根據程序來改變！可以實現，但是會影響效率，單牙的比較慢，體現不出螺紋銑刀的優勢，但是工件材料太硬 絲攻不能解決的話，還是得靠螺紋銑刀來做，有時候也要看一個廠他加工的產品，他的產品要求不高，而且后續有鉗工的團隊，完全可以不用螺紋銑刀，但是高質量的螺紋孔，解決方案就是螺紋銑刀！
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南京非標自動化

手動的用不了啊

xagjj123

所羅門_x 發表于 2016-12-14 14:54
分場合，對于工廠計件的，要求固定產量的一般工人都不用他，嫌編程麻煩，而且還用刀刀補，干錯了公司扣錢厲 ...

刀補是肯定要加的，絲攻用久了 也會換新的絲攻，一樣的道理，加一個刀補簡單，總比絲攻斷到工件里好吧！最怕的就是這個！
, m5 U: V5 Z& d5 M' W& z0 t1 \6 E一個大的公司有他的工藝規范！我們以前做飛機零件都是嚴格按照加工的工藝走，厚厚的一本工藝
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xagjj123

nieting1203 發表于 2016-12-14 15:49
* j5 M7 V- r. F3 P# p批量化攻螺紋，而且是同種螺距的螺紋，上數控確實有優勢
但是小批量生產，一般鉗工用搖臂鉆或者臺鉆都弄了 ...

( P( p0 x9 v! J6 d0 x3 c% P是的，現在好多都有鉆攻機，CNC下來直接攻牙！這樣也省時間！大家都是做加工的都很明白，我們工廠的原則就是 能用CNC做的，絕對不會用人，
統一性好！中間不會出現各種問題，減少工序！

面壁深功

象調焦距的相機一樣，只有當有相當精度要求時才用。

xagjj123

面壁深功 發表于 2016-12-14 17:07
象調焦距的相機一樣，只有當有相當精度要求時才用。

也要看一共工廠他的工藝規范，我們已經淘汰掉絲攻了，螺紋銑刀是貴但是 最后算下來便宜
) L8 H+ X: R; j. ~! B! J7 }

狙擊手

銑螺紋，有點精度要求的，毛坯貴、工件附加值高的話意義大點。
' b) H- r& L  s+ C至于說比絲錐加工快，還沒怎么理解。
$ Y7 s* s; A4 Z" i% ]# D0 O! u6 u6 O比如：絲錐加工鋼件也有開八百轉的，鑄件也開三十米線速度，加工時間并不算多。
  F: U% q  M9 h4 t有個問題，比如機床同步精度有誤差的情況，對于螺紋銑有什么影響？

天天天藍_

廠里就是做螺紋加工的，還真沒用銑刀的

迷茫的小鮮肉

xagjj123 發表于 2016-12-14 16:17
他們家是做絲杠 我們是螺紋銑刀 完全不是一個東西

兄弟
+ b! j3 Y6 }) D+ W/ M4 N; i你是新入行的吧？
你百度一下EMUGE
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