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請問這樣的薄壁管件加工完后應怎樣校形?

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1#
發表于 2016-12-3 17:25:38 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  如圖,考慮到零件是薄壁件,材料304,1件,寬度厚度方向無需加工,只加工總長和方形孔。工藝流程上我的思路是:OP10:車端面保證總長后,OP15單邊留量2mm粗銑,OP20:自然時效,OP25:單邊留量0.7mm半精銑,OP30:精銑到位。問題是機加完后大面肯定變形(特別是前面),需校形才行。但是這樣的薄壁件又不能直接向下加壓,銑一根棒料襯在里面整體加壓我廠有沒有那么寬的壓力機,有沒有比較簡便廉價的校正大面平面度的方法呢?請壇中前輩耳提面命,本人經驗不足,請大家教我。" l7 k5 Q: H# B, ~) T8 b

+ j# f) `) T% W& Q+ k4 G5 |: f. H- w4 F9 A+ z7 I& Z, N

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2#
發表于 2016-12-3 19:50:47 | 只看該作者
二根背靠背點焊后加工,再時效,最后磨去點焊
3#
發表于 2016-12-3 22:23:06 | 只看該作者
樓主這圖看的我眼好暈,樓上大俠的方法值得一試!
4#
發表于 2016-12-4 09:24:14 | 只看該作者
圖中:總長1320,方管50.8,壁厚6.35 。單面銑29個矩形孔,加工應該沒有大的問題。: ~: `7 W; D1 L8 g' S. B' w$ n
為防止前面過量變形,可以考慮在管內加輔助支撐,但是內壁是不平整的,而且效率也降低。# O' Z( Y2 x; K
建議不一定實用。
5#
發表于 2016-12-4 10:00:32 | 只看該作者
后期校正不大好弄,可以想想辦法減小銑加工時的變形量,控制在合格范圍內。不知目前加工后的平面度是多少?離要求有多少的差距?
6#
 樓主| 發表于 2016-12-4 10:05:22 | 只看該作者
albert.tang 發表于 2016-12-4 10:00
) r! Q0 p/ `; \, E; P! u0 Q1 T后期校正不大好弄,可以想想辦法減小銑加工時的變形量,控制在合格范圍內。不知目前加工后的平面度是多少? ...
& h: }9 L, c+ k* p0 `& {
現在還沒有開始做,產品只有1件,沒有可以用來參考的,只許成功不許失敗啊。不校形是不行的。
7#
 樓主| 發表于 2016-12-4 10:11:36 | 只看該作者
未來第一站 發表于 2016-12-3 22:237 K, l4 S6 W! D& y! q
樓主這圖看的我眼好暈,樓上大俠的方法值得一試!

3 j: F: ]# a& e8 L1 H圖片是手機拍的屏幕,這是截圖0 }! k. P; K$ j* ~$ Y' q0 }6 O

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8#
 樓主| 發表于 2016-12-4 10:22:15 | 只看該作者
454141017 發表于 2016-12-4 09:24
4 [$ g4 W* t* f/ A3 p圖中:總長1320,方管50.8,壁厚6.35 。單面銑29個矩形孔,加工應該沒有大的問題。/ v3 ?- s$ a5 X( C
為防止前面過量變形, ...
, r7 O5 K% O+ p7 R  e) `8 O
突然拉拔的型材內孔表面質量比較好,可在管件內襯一根尼龍棒,保證與工件的間隙在0.03-0.05mm之間,這樣可以較大地減小前面的變形。
9#
發表于 2016-12-4 10:34:54 | 只看該作者
王劭陽 發表于 2016-12-4 10:22
. f: S1 ~9 M2 P. ~/ ]8 l& @) U突然拉拔的型材內孔表面質量比較好,可在管件內襯一根尼龍棒,保證與工件的間隙在0.03-0.05mm之間,這樣 ...
! [# o  w+ Y1 H
只有一件的話可以在里面加個內襯防止變形,質量可以保證。- h. e9 I7 r6 [+ h( ^
10#
 樓主| 發表于 2016-12-5 09:43:50 | 只看該作者
albert.tang 發表于 2016-12-4 10:34
$ C# p. h0 J- @% w% R只有一件的話可以在里面加個內襯防止變形,質量可以保證。
) S, J% u6 k" h4 Y3 a
今天看到下來料狀態,內孔不均勻,用襯套可能在需要的部位襯不緊實。
: w  s* m1 Y! ?) S1 h
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