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齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)求助

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11#
 樓主| 發(fā)表于 2016-11-26 08:05:52 | 只看該作者
yoe06 發(fā)表于 2016-11-25 15:28
143Nm用這么大的模數(shù)

這個(gè)是減速機(jī)的扭矩
12#
 樓主| 發(fā)表于 2016-11-26 08:08:14 | 只看該作者
454141017 發(fā)表于 2016-11-25 20:47
最近也在搞一個(gè)反向器,模數(shù)5,中心距135。速比可以相同,但是最好不同,所以取Z1=26, Z2=28, 嚙合時(shí)輪流接 ...

我這邊最好是齒數(shù)相同,并且中心距是死的,我現(xiàn)在考慮用變位齒輪來(lái)配中心距
13#
發(fā)表于 2016-11-26 08:45:07 | 只看該作者

無(wú)變位可用這個(gè)
14#
發(fā)表于 2016-11-26 08:52:09 | 只看該作者
風(fēng)云一笑 發(fā)表于 2016-11-26 08:05
謝謝,請(qǐng)問(wèn)正是正變位好,還是負(fù)變位好,變位是通過(guò)什么計(jì)算而得沒(méi)仔細(xì)研究過(guò)以前使用軟件計(jì)算的,手工計(jì) ...

你既然要兩個(gè)齒輪一樣,算出總的變位系數(shù)再除以2就可以了。正變位能提高效率,降低滑動(dòng)率(齒輪磨損),但是減小重合度(運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性),負(fù)變位則反之,正變位應(yīng)用的會(huì)多一些。你根據(jù)你的具體情況吧。

29286791852392379.jpg (62.36 KB, 下載次數(shù): 87)

29286791852392379.jpg
15#
發(fā)表于 2016-11-26 11:13:56 | 只看該作者
其實(shí)我也不懂,不說(shuō)用斜齒輪也可以配中心距離么
16#
發(fā)表于 2016-11-26 12:54:36 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了。
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17#
發(fā)表于 2016-11-29 09:02:04 | 只看該作者
用變位可以解決,但是有個(gè)問(wèn)題,143N*m的扭矩真心不大,模數(shù)取8有點(diǎn)大了
18#
 樓主| 發(fā)表于 2016-11-29 13:30:52 | 只看該作者
nieting1203 發(fā)表于 2016-11-29 09:02
用變位可以解決,但是有個(gè)問(wèn)題,143N*m的扭矩真心不大,模數(shù)取8有點(diǎn)大了

恩,模數(shù)的確有點(diǎn)大,按這個(gè)扭力,齒厚沒(méi)必要這么大,但是模數(shù)小齒數(shù)多,比我現(xiàn)在這樣的選型優(yōu)勢(shì)在哪里?
19#
 樓主| 發(fā)表于 2016-11-29 13:38:55 | 只看該作者
風(fēng)云一笑 發(fā)表于 2016-11-29 13:30
恩,模數(shù)的確有點(diǎn)大,按這個(gè)扭力,齒厚沒(méi)必要這么大,但是模數(shù)小齒數(shù)多,比我現(xiàn)在這樣的選型優(yōu)勢(shì)在哪里?

齒越多運(yùn)行越平穩(wěn)但是加工精度越高,在受力足夠的情況下,怎么選擇模數(shù)大小,我現(xiàn)在選擇的齒厚是40mm,軸孔是35,減速機(jī)轉(zhuǎn)速約為60轉(zhuǎn)/每分鐘,減速機(jī)扭矩為143N*M。
20#
 樓主| 發(fā)表于 2016-11-29 13:58:45 | 只看該作者
本帖最后由 風(fēng)云一笑 于 2016-11-29 14:06 編輯
yoe06 發(fā)表于 2016-11-26 08:52
你既然要兩個(gè)齒輪一樣,算出總的變位系數(shù)再除以2就可以了。正變位能提高效率,降低滑動(dòng)率(齒輪磨損), ...

正如你說(shuō)的”正變位能提高效率,降低滑動(dòng)率(齒輪磨損),但是減小重合度(運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性)“,我看到模數(shù)減少齒數(shù)增多,“能提高傳動(dòng)效率,降低滑動(dòng)率,同時(shí)能增大重合度,提高傳動(dòng)平穩(wěn)性“。如果我從8模,20齒改成,7膜24齒,齒輪需負(fù)變位,那齒輪間的滑動(dòng)率,重合度,效率怎么變呢?我自己都看的暈,不知道這個(gè)怎么考慮。

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