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齒輪表面進行滲碳淬火,為什么淬火后不進行退火處理呢?謝謝

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1#
發表于 2016-11-17 17:55:15 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
齒輪表面進行滲碳淬火,為什么淬火后不進行退火處理呢?謝謝+ e$ K+ F% @0 C; D
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2#
發表于 2016-11-17 19:06:19 | 只看該作者
別來胡話,淬火后的處理是低溫回火
3#
發表于 2016-11-17 19:48:25 | 只看該作者
那樓主解釋下,為什么要退火啊??
4#
發表于 2016-11-17 20:42:59 | 只看該作者
淬火后在退火,是不是反復的折騰呢?建議樓主分別看看淬火和退火的主要功能是什么?
5#
發表于 2016-11-17 21:25:40 | 只看該作者
回火和退火是兩種不同的金屬熱處理工藝,它們在工藝位置和目的等方面都是有本質的區別的:
; {/ L6 q3 I# Q6 I; @% T/ t1 z4 |
: u$ l/ X' K  l. q退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
9 {( g, t. i. S: I2 |) @退火分類:在臨界溫度以上的退火(重結晶退火),包括完全退火(均勻化退火)、不完全退火、擴散退火、球化退火; 臨界溫度以下的退火, 包括軟化退火,再結晶退火,去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火; 有色金屬退火主要是擴散退火、再結晶退火及去應力退火。 8 \* J8 Q+ ^- H, K

* R! j2 q: V: g( u7 {$ C; k! u回火是工件淬硬后加熱到AC1線以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。   
% W( [7 b+ X" ~6 h# o! @回火一般緊接著淬火進行,其目的是: * i% |6 \! E; m5 U0 R
(a)消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;    ) y, J+ N1 ?/ K9 ~! u
(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求;    - W. `0 ]: G* g, t+ T6 X0 q( r. I" u
(c)穩定組織與尺寸,保證精度;    0 u9 N; B5 i0 i) p
(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。    5 j3 k( ^) U' U, S
按回火溫度范圍,回火可分為低溫(150~250℃)回火、中溫(350~500℃)回火和高溫(500~650℃)回火。
6#
發表于 2016-11-17 21:57:56 | 只看該作者
淬火是增加硬度,退火是降低硬度。
7#
發表于 2016-11-17 23:27:07 | 只看該作者
樓主概念混淆了。
8#
發表于 2016-11-18 08:58:26 | 只看該作者
齒輪要求齒面要硬,所以要表面淬火。退火就降低硬度了,那還不如不表面淬火。
9#
發表于 2016-11-18 09:04:49 | 只看該作者
熱處理小白一個。過來學習學習
10#
發表于 2016-11-18 09:20:43 | 只看該作者
樓主人才
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