高精度的機床，鏟花---[討論]

一兩酒

配研接觸面積大于70% 有點低吧,我們刮銅合金的壓頭，德國佬要求接觸面積不小于80%。

mutoubing

臺灣人？！？！？！？！
; k9 K- \2 Y, c$ M會加工刮研？！？！？！

leixzh

這個技術現在需求少了，但對于高精度和很低速的直線運動部件，還是很有必要的。學好了也許能有很高的工資，也許沒飯吃不好說，但干這個很累是真的

遠思

會這個工作還是比較容易找的，真的會累的直不起腰啊

leixzh

我記得我們以前圖紙也要求70%，但不好掌握，工藝要求一般是單位面積上多少個研點，還有一般有個間隙要求，其他公司怎么具體掌握這個70%或80%的呢？

hhabcdf

我鏟過一臺CL6140車床的小拖板導軌，感覺還可以， 不過好累哦
; k4 t" b5 \/ Z% E
那個樣子有點郁悶，不要想歪了就好，哈哈``````````````````

qvbpp123

我聽說過有外國的人，刮一邊精度可以達到0.002的直線度!
  我有點不相信哦

ahun

雖然說這是一項技術活
但當你做起來時實在太累人
一般能混口飯吃的都吃不了那個苦,鏟花一般用在要求精度比較高的機床導規上
% I3 A5 v2 f. @0 f8 v鏟花的用處本人認為大致可有兩點:一是鏟花后導軌表面可以儲藏潤滑油,可以吸震
# D3 L9 v) Z& |* a( [8 c. t二,一般要鏟花的機床都是可以做工作母機用,再去加工出其他機床
* k0 q- W. b7 I* G0 ?, b# B5 {1 x試想,如果每臺機床都是用機械磨磨出來的,必定有一公差范圍,你又用磨出來的機床去加工其他的機床
這樣誤差是不是更大,其中鏟花就是消除這個誤差的一個控制過程

天水藍

技術+耐心+細心的活

干過幾年，比如說600x600的0級平臺的刮削。其實光從刮削本身上來說，難度并不太大，有悟性的人，每天8小時，連續干半年，兩個人刮出3塊0級平板來，基本就過關了。沒悟性的，怎么干，手法也過不了關。
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那東西，一貓腰就是1個小時不能停啊，我是再也不想干那東西了。
后期檢測精度時，研點還好些，無非就是體力活細心點，要是合像水平（平面度）或者準直儀（直線度+扭曲），測量一遍就幾個小時，太熬人了。
$ w; N  U2 O0 ?2 J" x# M  p
& x7 B3 t# i1 m$ q( _我們有一次搞16米的導軌磨 的導軌，測量一次就是半天，一天只能測量一次，下午還不能干活，那時候沒有條件裝空調，上午的測量和下午不一樣。

孤子

39樓的朋友，直線度0.002很正常。我們刮削導軌1800長度要求0.005，要刮出直線度不難，因為很好修刮，難的是要安上導軌后進行研磨直線度0.002。而且是3段拼成，側面還有0.005的直線度要求。樓上朋友的也難，600x600的0級平臺的刮削好累人。特別是后期。辛苦啊