請教關于生產(chǎn)線節(jié)拍不均衡問題

沖鋒吧老司機

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, [% {. F/ C: ^& x2 C. z  最近做一個設備，將客戶以前純手工的裝配工作改做成流水線裝配，以工裝模具為載體裝配，一個模具上裝配15件。現(xiàn)在有一個問題，整個裝配過程分成五道工序，第一道工序節(jié)拍約35S，后面四道工序的節(jié)拍比較接近，都在100S左右，前兩道工序間節(jié)拍的比值接近3：1了。想請教各位社友，解決這種工序間節(jié)拍不均衡的問題有沒有經(jīng)驗可以分享？
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1 F  g9 U' ]$ V# G  工序的分解問題我們自己已經(jīng)討論過幾次，幾種方案都有問題，兩害相權(quán)取其輕，目前的分解方法還是比較合理的。
  
, ^0 M" X+ N: Z$ ~/ p4 z  我現(xiàn)在想到的備用方案是把輸送線做成閉環(huán)，把最后一道工序中的一個工作分解出來，加入第一道工序，但這樣第一道工序的工人要從事兩種不相關的工作，不知道是否可行（第二道工序是一個完整的單一動作，無法再分解了）。
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+ r; K6 T' ?- z. @* y  請教了！！！

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2 d0 v* H  R% n( A; t  a補充內(nèi)容 (2016-9-3 18:43):
( q0 W, S& d2 l; B目前方案是這樣的，我重新調(diào)整了工序分配和裝配內(nèi)容，現(xiàn)在節(jié)拍差距沒那么大了，但是個別工人的操作內(nèi)容有所增加，好在關鍵節(jié)拍沒有增加，客戶目前還算可以接受，后面要再繼續(xù)改進了。。。。
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4 y, X, X3 m( D3 D2 K8 }4 h補充內(nèi)容 (2016-9-3 18:43):
非常感謝大家的幫助，謝謝！

趙俊宇

就我之前在電子廠產(chǎn)線安排制程的經(jīng)驗來看的話
; k. K1 S. k( @4 _0 W# e) x3 o第一，想辦法減少此工序的標準工時，從設備、工裝夾具、手法、與上下工位的位置安排甚至于產(chǎn)品的設計優(yōu)化；
- Y4 y6 Y! @# x第二，對關卡工位增加作業(yè)人員，比如說一個人完成此工序的動作標準工時是20S，是產(chǎn)線的關卡工位，那就增加一個人，交替從產(chǎn)線拿取夾具完成動作，那么標準工時由20S減至10S；
僅供參考，希望對您有幫助~

面壁深功

設置積蓄位

機械小二

要么分解或合并，要看具體的情況了，后四個工序是否可以采取雙工位或三工位的形式

大海chery

是否可以考慮在第一道序后面建立庫存存放點

Moore

大海chery 發(fā)表于 2016-9-1 15:52
/ D* A7 e* y8 M8 g, h( ^4 t0 D是否可以考慮在第一道序后面建立庫存存放點

( Y* o& ]% {" O' K- }+ d$ J是的。

albert.tang

可以采用U行線布置，頭尾在一端，第一道工序的人可以分擔一部分最后一道工序的工作。

憤怒的小鳥

一般這種情況我們是設置緩存線

沖鋒吧老司機

趙俊宇 發(fā)表于 2016-9-1 11:06
! S# D7 q, u0 h4 _就我之前在電子廠產(chǎn)線安排制程的經(jīng)驗來看的話
6 g1 T! W/ o6 J9 }) g% }0 ]8 R第一，想辦法減少此工序的標準工時，從設備、工裝夾具、手法 ...

$ L3 |# f% \: g" s增加人工的方法不太適合我這個項目，因為客戶上這套設備的主要目的就是盡量減少人工，以目前的規(guī)劃最好是不增加人工。