關于機械設計圖紙標注零件熱處理硬度范圍的討論

cangzhoumj

gaoyafeng 發表于 2016-8-25 13:24
硬度值對應于不同的力學性能，包括屈服極限、抗拉強度、斷面收縮率、沖擊功等。在設計時最關心的應該是屈 ...

理解符合現實情況

花葉一

”但始終無法查證到權威的有說服力的證據（比如國家標準）來證實硬度值浮動范圍（相當于公差值的偏差）的合理性“
手冊上有規定，浮動范圍就是這個范圍，
應該就是綜合上面那位大俠說的（我若是設計零件產品最終使用者，我覺得HRC一個準確值最好，不要偏差！
我若是熱處理工人，我覺得HRC45~51好，范圍大容易控制。
我若是機加工工人，我覺得HRC數值越低越好，我容易加工，刀具還耐用！）等因素得出的合理值吧

張曉剛zxg

俺也沒有找到此依據，同問

jmshb

理論加實際運用

小江湖xx

實際硬度沒有這么準，我打過好多硬度，能有80%低于最小值就不錯了，能保證在5個數值之間已經不錯了，除非要求特別高。

myfunction

我們企業是這樣做的。
技術部門經過對以前設計資料、工藝等進行匯總和分析，出臺一個關于熱處理硬度及淬硬層深度范圍的企業標準或技術規范，該規范需要通過設計、工藝、質量等相關部門評審并會簽，下發。然后，設計員出圖時只要根據該規范標注就可以了，不會有原則上的爭議。
當然，該規范是充分考慮了使用要求、工藝水平等等方面的。協調的產物。
一般HRC是5個單位一檔。

機械白癡YY

我覺得再過幾十年可能變1個單位一檔了

西門吹牛xw

同樣的困惑

yumalixing

普通碳鋼里面的含碳量，還有所要求的機械性能，比如8.8級，所對應的調質所能達到的硬度范圍

小心忱

同求解，怎么將多批次的熱處理零件硬度控制在一個范圍，不同批次之間的硬度差太多了。