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注塑模具九大故障,九個(gè)解決方案!

[復(fù)制鏈接]
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發(fā)表于 2016-8-1 09:33:51 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
1澆口脫料困難
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在注塑過(guò)程中,澆口粘在澆口套內(nèi),不易脫出。開(kāi)模時(shí),制品出現(xiàn)裂紋損傷。此外,操作者必須用銅棒尖端從噴嘴處敲出,使之松動(dòng)后方可脫模,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。1 F. K3 B9 h- R1 G' d$ Q
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這種故障的主要原因是:澆口錐孔光潔度差,內(nèi)孔圓周方向有刀痕;其次是材料太軟,使用一段時(shí)間后錐孔小端變形或損傷,以及噴嘴球面弧度太小,致使?jié)部诹显诖颂幃a(chǎn)生鉚頭。澆口套的錐孔較難加工,應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件,如需自行加工,也應(yīng)自制或購(gòu)買專用鉸刀。錐孔需經(jīng)過(guò)研磨至Ra0.4以上;此外,必須設(shè)置澆口拉料桿或者澆口頂出機(jī)構(gòu)。
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2大型模具動(dòng)定模偏移
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大型模具因各向充料速率不同,以及在裝模時(shí)受模具自重的影響產(chǎn)生動(dòng)、定模偏移。在上述幾種情況下,注射時(shí)側(cè)向偏移力將加在導(dǎo)柱上,開(kāi)模時(shí)導(dǎo)柱表面拉毛、損傷,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)柱彎曲或切斷,甚至無(wú)法開(kāi)模。; ~, j( i5 Q( ]- ~! [9 Y9 }4 r

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為了解決以上問(wèn)題,在模具分型面上增設(shè)高強(qiáng)度的定位鍵,四面各一個(gè),最簡(jiǎn)便有效的是采用圓柱鍵。導(dǎo)柱孔與分模面的垂直度至關(guān)重要。在加工時(shí),采用動(dòng)、定模對(duì)準(zhǔn)位置夾緊后,在鏜床上一次鏜完,這樣可保證動(dòng)、定??椎耐亩龋⑹勾怪倍日`差最小。此外,導(dǎo)柱及導(dǎo)套的熱處理硬度務(wù)必達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
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3導(dǎo)柱損傷
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導(dǎo)柱在模具中主要起導(dǎo)向作用,以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰,不能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。2 I5 @3 B$ }" D; F+ Y
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在幾種情況下,注射時(shí),動(dòng)、定模將產(chǎn)生巨大的側(cè)向偏移力。塑件壁厚要求不均勻時(shí),料流通過(guò)厚壁處速率大,在此處產(chǎn)生較大的壓力;塑件側(cè)面不對(duì)稱,如階梯形分型面的模具,相對(duì)的兩側(cè)面所受的反壓力不相等。
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4動(dòng)模板彎曲
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模具在注射時(shí),模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力,一般在600-1000公斤/厘米。模具制造者有時(shí)不重視此問(wèn)題,往往改變?cè)O(shè)計(jì)尺寸,或者把動(dòng)模板用低強(qiáng)度鋼板代替,在用頂桿頂料的模具中,由于兩側(cè)座跨距大,造成注射時(shí)模板下彎。故動(dòng)模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材,要有足夠厚度,切不可用A3等低強(qiáng)度鋼板,在必要時(shí),應(yīng)在動(dòng)模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊,以減小模板厚度,提高承載能力。
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5頂桿彎曲,斷裂或者漏料
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自制的頂桿質(zhì)量較好,就是加工成本太高,現(xiàn)在一般都用標(biāo)準(zhǔn)件,質(zhì)量要差一些。頂桿與孔的間隙如果太大,則出現(xiàn)漏料;但如果間隙太小,在注射時(shí)由于模溫升高,頂桿膨脹而卡死。更危險(xiǎn)的是,有時(shí)頂桿被頂出一段距離后就頂不動(dòng)而折斷,結(jié)果在下一次合模時(shí),這段露出的頂桿不能復(fù)位而撞壞凹模。
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為了解決這個(gè)問(wèn)題,頂桿應(yīng)重新修磨,在頂桿前端保留10-15毫米的配合段,中間部分磨小0.2毫米。所有頂桿在裝配后,都必須嚴(yán)格檢查其配合間隙,一般在0.05-0.08毫米內(nèi),要保證整個(gè)頂出機(jī)構(gòu)能進(jìn)退自如。

) i7 M2 [' E9 w: r- s$ K6冷卻不良或水道漏水
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模具的冷卻效果直接影響制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。如冷卻不良,制品收縮大,或收縮不均勻而出現(xiàn)翹面變形等缺陷;另一方面,模具整體或局部過(guò)熱,使模具不能正常成型而停產(chǎn),嚴(yán)重者使頂桿等活動(dòng)件熱脹卡死而損壞。
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冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、加工,以產(chǎn)品形狀而定,不要因?yàn)槟>呓Y(jié)構(gòu)復(fù)雜或加工困難而省去這個(gè)系統(tǒng),特別是大中型模具,一定要充分考慮冷卻問(wèn)題。

% V2 m% M) c4 J* c2 I0 z% M* F7滑塊傾斜,復(fù)位不順6 X( c2 W, ^! K' ~- M, e
有些模具因受模板面積限制,導(dǎo)槽長(zhǎng)度太小,滑塊在抽芯動(dòng)作完畢后露出導(dǎo)槽外面,這樣,在抽芯后階段和合模復(fù)位初階段都容易造成滑塊傾斜,特別是在合模時(shí),滑塊復(fù)位不順,使滑塊損傷,甚至壓彎破壞。
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根據(jù)經(jīng)驗(yàn),滑塊完成抽芯動(dòng)作后,留在滑槽內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于導(dǎo)槽全長(zhǎng)的2/3。
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8定距拉緊機(jī)構(gòu)失靈
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擺鉤、搭扣之類的定距拉緊機(jī)構(gòu),一般用于定模抽芯或一些二次脫模的模具中,因這類機(jī)構(gòu)在模具的兩側(cè)面成對(duì)設(shè)置,其動(dòng)作要求必須同步,即合模同時(shí)搭扣,開(kāi)模到一定位置同時(shí)脫鉤,一旦失去同步,勢(shì)必造成被拉模具的模板歪斜而損壞。這些機(jī)構(gòu)的零件要有較高的剛度和耐磨性,調(diào)整也很困難,機(jī)構(gòu)壽命較短,盡量避免使用,可以改用其他機(jī)構(gòu)。* G( |* t* e! H5 k: P" ^- r( y
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在抽心力比較小的情況下,可采用彈簧推出定模的方法;在抽芯力比較大的情況下,可采用動(dòng)模后退時(shí)型芯滑動(dòng),先完成抽芯動(dòng)作后再分模的結(jié)構(gòu);在大型模具上,可采用液壓油缸抽芯。
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斜銷滑塊式抽芯機(jī)構(gòu)損壞。這種機(jī)構(gòu)較常出現(xiàn)的毛病,大多是加工上不到位,以及用料太小,主要有以下兩個(gè)問(wèn)題:斜銷傾角A大,優(yōu)點(diǎn)是可以在較短的開(kāi)模行程內(nèi)產(chǎn)生較大的抽芯距。但是,采取過(guò)大的傾角A,當(dāng)抽拔力F為一定值時(shí),在抽芯過(guò)程中,斜銷受到的彎曲力P=F/COSA,也越大,易出現(xiàn)斜銷變形和斜孔磨損;同時(shí),斜銷對(duì)滑塊產(chǎn)生向上的推力N=FTGA也越大,此力使滑塊對(duì)導(dǎo)槽內(nèi)導(dǎo)向面的正壓力增大,從而增加了滑塊滑動(dòng)時(shí)的摩擦阻力,易造成滑動(dòng)不順,導(dǎo)槽磨損。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),傾角A不應(yīng)大于25度。

$ J$ B/ s# r( x' \& ]$ C9注塑模具中的排氣不暢+ `6 L- c! H! v8 J" V9 o
注塑模具中常常有氣體產(chǎn)生,這是由什么產(chǎn)生的呢?
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(1)澆注系統(tǒng)與模具型腔中存有的空氣;
(2)有些原料含有沒(méi)有被干燥排除的水分,它們?cè)诟邷叵聲?huì)氣化成水蒸氣;
(3)由于在注塑時(shí)溫度太高,某些性質(zhì)不穩(wěn)定的塑料會(huì)發(fā)生分解而產(chǎn)生氣體;
(4)塑料原料中的某些添加劑揮發(fā),或者相互化學(xué)反應(yīng)生成的氣體。
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同時(shí),排氣不良不暢的緣由,也需要盡快找出來(lái)。注塑模具的排氣不良,將會(huì)給塑件的質(zhì)量等諸多方面帶來(lái)一系列的危害,主要表現(xiàn)在:

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(1)在注塑過(guò)程中,熔體將取代型腔中的氣體,如果氣體排出不及時(shí),將會(huì)造成熔體充填困難,導(dǎo)致注射量不足而不能充滿型腔;

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(2)排除不暢的氣體會(huì)在型腔中形成高壓,并且在一定的壓縮程度下滲入至塑料的內(nèi)部,造成空洞、氣孔、組織疏松和銀紋等質(zhì)量缺陷;

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(3)由于氣體被高度壓縮,使得型腔內(nèi)溫度急劇上升,進(jìn)而引起周圍熔體分解、燒灼,使塑件出現(xiàn)局部碳化和燒焦現(xiàn)象。它主要出現(xiàn)在兩股熔體的合流處、澆口凸緣處;
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(4)氣體排除不暢,使得進(jìn)入各型腔的熔體速度不同,因此,易形成流動(dòng)痕和熔合痕,并使塑件的力學(xué)性能降低;

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(5)由于型腔中氣體的阻礙,會(huì)降低充模速度,影響成型周期,降低成型效率。
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塑件中,氣泡的主要分布有:
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(1)模腔中積存空氣所產(chǎn)生的汽泡,常分布在與澆口相對(duì)的部位上;
(2)塑料原料中分解或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡,則沿塑件的厚度分布;
(3)塑料原料中殘存水氣化產(chǎn)生的氣泡,則不規(guī)則地分布在整個(gè)塑件上。

* B+ {0 F% b, }$ M( l5 O" A
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2#
 樓主| 發(fā)表于 2016-8-1 09:36:33 | 只看該作者
大家可以交流下注塑料模具經(jīng)驗(yàn)哦
3#
發(fā)表于 2016-8-1 10:03:41 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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4#
發(fā)表于 2016-8-1 16:42:43 | 只看該作者
樓主是在浙江黃巖一帶做模具的吧!
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 樓主| 發(fā)表于 2016-8-1 16:54:40 | 只看該作者
模具小俠 發(fā)表于 2016-8-1 16:42
. s7 ~# v% [1 |4 I+ B. V樓主是在浙江黃巖一帶做模具的吧!
7 q4 a/ m8 s5 F# M. F9 n+ q* h2 ~
我是在寧波的,模具機(jī)械行業(yè)的外包平臺(tái),給企業(yè)找外包資源和業(yè)務(wù)對(duì)接,以及給個(gè)人工程師接訂單,賺外快。
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點(diǎn)評(píng)

為什么我知道你是浙江的嗎?  發(fā)表于 2016-8-3 10:34
這樣的思路不錯(cuò)!但是有很多的問(wèn)題需要應(yīng)對(duì)的辦法!  發(fā)表于 2016-8-3 10:34
6#
發(fā)表于 2016-10-24 15:49:29 來(lái)自手機(jī) | 只看該作者
學(xué)習(xí)
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7#
發(fā)表于 2016-11-18 14:11:26 | 只看該作者
很好!對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)!能長(zhǎng)知識(shí)!
8#
發(fā)表于 2017-6-22 21:10:48 | 只看該作者
很實(shí)用,謝謝樓主
9#
發(fā)表于 2017-7-4 14:32:27 | 只看該作者
好東西  謝謝!

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