摩擦副配對材料探討

xiaoshxin

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:42
, \3 G$ |, c. D, H# d同質(zhì)材料在晶粒組織上親和力高，容易出現(xiàn)膠著，而在低速工況下并無不可，表面氮化有提高硬度與減摩的效果 ...

& n6 v( I+ V9 h關于這個，我也查了一些資料，學術用語叫相容性。
; f  b; d# ?' j  {$ o不過我還是沒想明白，為什么硬硬摩擦副不多用，

xiaoshxin

海鵬.G 發(fā)表于 2016-5-22 11:22
這絕對是個高端理論探討的問題。跟著學習一下。純粹的油膜或者油楔，就不是摩擦學討論的范圍，而是流體，呵 ...

大神不防發(fā)表一下您的看法，
9 Z# k' h4 X. Y' {/ s" v- H# f

xiaoshxin

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:19
在這個議題下，俺倆的著重點不同，樓主著重在邊界潤滑，而俺會將時間與精力用于保證油膜潤滑。
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邊界潤 ...

* ]; w4 ~: O& I+ _" P2 K對于邊界潤滑的滑動摩擦副，最常用的莫過于鋼銅組成的硬軟配對摩擦副，這個結(jié)果很顯然，但是我想知道原因，為何不是別的配對材料？
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xiaoshxin

xiaoshxin 發(fā)表于 2016-5-22 11:55
大神不防發(fā)表一下您的看法，

7 [& P6 W* K( k# c% z. @哈哈，我也是門外漢，對于邊界潤滑的滑動摩擦副，最常用的莫過于鋼銅組成的硬軟配對摩擦副，這個結(jié)果很顯然，大家都知道，但是原因又有幾個人說的明白，結(jié)合材料力學特性、工藝特性、摩擦磨損原理，成本等
( G. _( k& U# G6 ?' x

LIAOYAO

xiaoshxin 發(fā)表于 2016-5-22 11:52
3 I) s5 I+ S) P  g/ f5 N- R0 K保證油膜，達到流體潤滑，這當然最好，但是適用范圍窄的多，很多情況下不具備這樣的條件。我接觸到的滑動 ...

若是俺做抉擇時會用幾個原則考量，
1、面壓力，較低的面壓力可以有較長的使用壽命；
% y! [% S2 y9 g) t2、避重就輕，易更換的零件為相對受損快；
3、材料特性，自潤滑性能高低與成分直接關系；
4、組織結(jié)構(gòu)，材料本身內(nèi)部的組織，直接影響摩擦系數(shù)；層間滑移（層間剪切滑移）強度；

xiaoshxin

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:42
! k. N# [/ i7 p) @2 @  l& {同質(zhì)材料在晶粒組織上親和力高，容易出現(xiàn)膠著，而在低速工況下并無不可，表面氮化有提高硬度與減摩的效果 ...

正如您說的表面氮化有提高硬度與減摩的效果…………那為什么不把兩個配對面都做成硬的，這種應用為什么少。而大多是硬軟配對

xiaoshxin

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-5-22 11:42
同質(zhì)材料在晶粒組織上親和力高，容易出現(xiàn)膠著，而在低速工況下并無不可，表面氮化有提高硬度與減摩的效果 ...

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zerowing

摻合兩句。以供參考。
1.邊界潤滑也好，干磨也好，Liao 大說得對，應該按照最惡劣的情況對待。邊界潤滑只是相較干磨有更好的均壓能力。其他有本質(zhì)區(qū)別嗎？
$ t9 {6 s" \# ~9 }5 ^2.滑動軸承的一個重要指標是Pv值。這個值才是選材的基礎。
3.Pv值分成兩個獨立項和一個綜合項，分別對應不同工況下的選材依據(jù)。P決定材料本身的屈服能力。要求大P值時，就必須考慮材料本身是否屈服、蠕變等塑性變形。v值決定摩擦熱，高v值要求材料耐熱能力活著低生熱能力。比如某些自潤滑性材料，能形成以自身材料為膜的低磨阻膜，降低發(fā)熱。或者材料本身有良好導熱能力，能迅速在外散熱系統(tǒng)幫助下產(chǎn)生熱對流，降低接觸面溫度。同時，每種材料都對應一定的Pv值，在單獨考量兩項之外還須校驗合參數(shù)。
4.一般選擇硬磨軟的組合，基本目的是避開同材料粘合同時以消耗軟質(zhì)零件以達到保護重要部件的目的。但對于極端狀態(tài)，也有硬硬組合的情況。但所屬環(huán)境怕以連干磨都算不上，而是磨粒磨損的狀態(tài)了。
% \2 U2 l+ O( I  u4 r  F) s; Z" t個人觀點，以供參考

xiaoshxin

zerowing 發(fā)表于 2016-5-22 12:38
. v' n- d2 ?8 ?' X摻合兩句。以供參考。
1.邊界潤滑也好，干磨也好，Liao 大說得對，應該按照最惡劣的情況對待。邊界潤滑只 ...

( _  |: I  ^" _6 J  P多謝前輩指導，非常感謝。
! U1 O( i3 }& q* C  N& F$ \是的，針對邊界摩擦狀態(tài)發(fā)生粘著磨損，需要限制pv值以減小粘著磨損，并防止發(fā)生膠合……pv值很關鍵，我們也叫為比功，摩擦副設計最后需要驗算P、v和pv小于配對副材料的許用值
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選擇摩擦副的目的不盡相同，有減少阻力的，有機械密封要求的，也有增加摩擦力的。總的一條是運動時不能膠合，潤滑再好也有斷油的時候，干摩擦時必須避免拉傷。先輩根據(jù)經(jīng)驗和權(quán)衡利弊，確立了幾種摩擦副配合。然后，學者加以闡述，發(fā)表論文。