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本帖最后由 007008009 于 2016-4-21 13:40 編輯
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' G4 {5 `, F! w: U8 B, h簡單介紹介紹結(jié)構(gòu)件的焊接，屬于流程性的東西；$ A' X, w6 S7 `; E! g
1、板材進(jìn)廠檢驗(yàn)：化學(xué)成分、力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度、沖擊功）
/ `! N7 e9 C8 A4 A9 Q( {% g3 G 目前國內(nèi)不少廠家不做這個工作，只是簡單看看廠家給的來料合格證。0 x) L# `7 q+ x2 g2 t
2、焊接工藝評定：對于不同廠家、不同性能的板材進(jìn)行工藝試驗(yàn)，首先選擇焊絲規(guī)格、焊絲直徑，一般進(jìn)行對接接頭、T型接頭、角接接頭各15組試驗(yàn)，: v# n+ R0 { F: |5 Z
最終確定焊接電流、電壓、焊絲伸出長度、氣體流量、送絲速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。
* h6 x4 Z+ d6 C. p% F 現(xiàn)在多采用富氬氣體保護(hù)焊，80%的氬氣+20%CO2，為嚴(yán)格控制氣體純度、減少分水，現(xiàn)在多采用集中儲存，鋪管輸送的措施。
( o) B$ `- m( D% H: }/ k& q4 B w 工藝參數(shù)確定后，關(guān)鍵在執(zhí)行，焊工不能投機(jī)取巧，比如偷偷調(diào)大電流。有些廠家采取的措施是，焊機(jī)集中控制，工人不能私自調(diào)電流。國外還對氣體流量嚴(yán)格控制，每個工人配一個簡易的氣體流量計，干活之前先調(diào)流量。焊工需經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和練習(xí)，達(dá)到焊接質(zhì)量要求方能上崗。焊接時橫向不允許大幅擺動。. f c R7 L9 s" M# ?: r
3、鋼板預(yù)處理：整板進(jìn)行校平、噴丸處理
8 c# O5 O6 |, }' \ 國內(nèi)不少廠家沒有校平和噴丸這個環(huán)節(jié)，如果鋼板不進(jìn)行校平處理，會造成因板材變形造成的尺寸超差。1 K2 @6 ~1 y a% a* f
4、數(shù)控下料：對特殊件采取防變形措施: q. u) }4 a3 V, L3 q9 M
對于超長件、邊框件，采取預(yù)留連接點(diǎn)，不割透的方法防止翹曲變形。不少廠家采取套料軟件來提高板材利用率。& c1 F% X; _' l+ R b* w' I
根據(jù)部件性能，需注意材料的縱橫性能，排版下料時優(yōu)先按縱向排版。
! M& o1 Y. k1 R' f0 r0 @$ P5、零件處理：校平、機(jī)器人打坡口、數(shù)控折彎機(jī)壓型、鏜孔、二次噴丸處理3 K, A; U1 y* R7 ~
目前的坡口，多數(shù)廠家已選擇機(jī)器人自行開坡口；為保證焊接質(zhì)量，減少焊接缺陷，一般在拼焊前進(jìn)行二次噴丸，達(dá)到除銹的目的；如果不能噴丸，就采取人工打磨拋光焊縫位置的措施。
3 ~# ~( b! G: q" G: ]5 X6、拼焊：劃線、定位焊、打支撐(嚴(yán)格控制尺寸）或者用拼焊工裝，現(xiàn)在高檔次的已實(shí)現(xiàn)氣動平臺拼裝。8 M3 ~5 d+ `3 x% S7 o. E; W, A8 Y! |" d) E
很多單位對于工藝支撐缺少控制，打支撐較隨意，沒有嚴(yán)格控制尺寸，往往造成焊后變形嚴(yán)重，影響到二次拼焊。有些單位也在自制一些可調(diào)定位工裝，來減少工藝支撐。+ s+ q0 x2 U0 \/ v$ k' X8 ~
7、焊接：首先進(jìn)行打底焊，根據(jù)焊縫類型和焊縫高度，進(jìn)行多層多道焊接；對于高強(qiáng)板（Q690級別及以下），室溫20°C以下不需預(yù)熱，采取雙人連續(xù)不間斷施焊，確保層間溫度。Q890級別及以上的，焊前預(yù)熱，溫度不低于100°C。一般要進(jìn)行一拼、二拼、三拼，完成整個部件的焊接；焊接工藝需合理安排焊接順序，一般按照立-橫-縱的順序焊接。' B% `9 y: R) `2 R
對于焊縫分層，國外采用快速多道，比如20mm的角焊縫，國外為4層10道焊接，國內(nèi)為3層7道焊接。焊后工人進(jìn)行嚴(yán)格自檢，配備小型檢測工裝，就是一個四方的鋁片，四個角分別割掉5mm、10mm、15mm、20mm邊長的正三角形，就可以方便自我檢測焊縫了，往焊縫一靠，就知道是否合格；配置2個檢測鋁片，就可以滿足常用的所有角焊縫自檢。7 \7 g H1 q# @' ]
對于15mm厚度以上的重要承載部件，需要注意Z向性能；尤其是30mm以上的板材。 Z1 @# e. t% d1 |1 C4 G( H
8、焊后處理：焊后進(jìn)行高溫回火，或者震動時效處理。
" K3 e( ~- ?. D5 g6 ] T9、噴丸處理：在噴丸車間進(jìn)行部件噴丸，改善表面質(zhì)量，為達(dá)到良好的噴漆效果提供保障。
# y; b3 S0 e: O R" {10、探傷檢查：一般對于表面焊縫采取磁粉探傷，對于內(nèi)部焊縫采用超聲波探傷，探傷人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得資質(zhì)。
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各類中厚板的產(chǎn)品都可以參照上面的流程進(jìn)行控制。
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嚴(yán)格按照上述流程，基本可以滿足各類中厚板的施工，出口也沒有什么問題，關(guān)鍵在管理，在嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程操作。
?1 i M! ]2 Y; e 相對的難點(diǎn)在第2條，如何確定焊接工藝參數(shù)，一般可以請鋼材供貨廠家和焊絲供貨廠家進(jìn)行技術(shù)支持，配合自己的焊接工程師進(jìn)行工藝試驗(yàn)。
" c9 {% m7 q$ s2 g 如果結(jié)構(gòu)件或產(chǎn)品需要出口，需要執(zhí)行DIN 18800有關(guān)的認(rèn)證，產(chǎn)品不同，認(rèn)證的條款也不一樣，焊工和焊接工程師需取得IWE的國際焊工認(rèn)證。9 \2 N/ `! O' {3 v
焊接沒哪么難？關(guān)鍵在培訓(xùn)和管理！/ P5 b: V' W) M$ v
我們國內(nèi)的焊接之所以產(chǎn)品質(zhì)量不高，就是圖省事、減少流程，不嚴(yán)格執(zhí)行。
/ S0 x4 g( q9 k& a; |: L* _4 \ 千萬別偷懶，別耍小聰明，塞一次焊條，焊縫開裂幾次就徹底完了。; g- ~$ S; H: G1 r
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發(fā)表于 2016-4-20 12:46:23
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