重新設計箍筋，現金酬謝。

智俠

現有u型箍筋：這玩意三個孔，三個孔所在的平面要求是平行的，這是鍛件，因為使用1600噸錘鍛造，所以當錘子打零件后，零件有點變形，無法保持三個孔所在的平面平行，導致孔對不上軸。想通過cnc數控更好地控制，但是效果不好，不平行，對不齊，廢品率高。單段錘鍛造&精密加工6061 T6合金。
請提供解決方案：1 工藝改進。保持三個孔所在的端面平行。同時保證孔位精度。
2重新設計。改材料，改外形，改成型加工方式，將現有u型箍筋分拆，都可以。
& T' t( Y/ B" |所以我們需要改變制造成型工藝來代替鍛造。甚至對零件重新設計。
有能力解決的朋友給我發郵件 leaf-everest@outlook.com
' a, g, A: Y1 g9 C$ G! _在廣州的朋友可以見面。
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游離縉云

保證孔端面平行，可以鍛造上留余量加工
保證孔軸線平行，數控是可以保證的吧
這個應該都用了的吧？都不行？

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智俠

游離縉云 發表于 2016-4-18 10:11
& d$ J) F2 `! G5 }6 y) y保證孔端面平行，可以鍛造上留余量加工
保證孔軸線平行，數控是可以保證的吧
9 h: l6 @1 C; Z, k這個應該都用了的吧？都不行 ...

4 U1 l. _5 A1 t- o& K9 Y  \) ~你好，我不在加工現場。產品是外發的。端面留余量，能具體點嗎?您熟悉這個加工過程嗎?如果，您能解決這個問題，真心感謝。在廣州嗎，希望有機會能請你吃飯

游離縉云

智俠 發表于 2016-4-18 12:16
; k7 C2 [: H. g7 |6 E$ K你好，我不在加工現場。產品是外發的。端面留余量，能具體點嗎?您熟悉這個加工過程嗎?如果，您能解決這個 ...

以前單位有生產連桿，覺得工藝類似
都是簡單的東西
; c( V6 }+ `9 n如果能幫到你就太好了
# h( ^" B, A* I# S, e) m& f

Alex1987

這個零件比一般的連桿要復雜。鍛打想保證3個面的平行度基本上是不可行的。CNC加工后三個面仍不平行，我分析原因可能是加工時壓板壓住相應平面，加工完后取掉壓板產品回彈變形所致。我個人認為目前這種問題的合理解決辦法是：1.產品鍛后冷卻至常溫，然后做一次精整行（冷沖）；2.CNC的夾具需要注意改善，盡量避免產品與夾具大面積接觸以降低回彈的可能性；3.如果以上兩點還不能解決，可以考慮CNC加工后再精整形一次（允許的情況下）
我以前也碰到過類似問題，通過鍛后精整形解決了。希望能夠幫助到你。

機加小牛

工裝  要什么cnc呢  裝夾的誤差 是不可避免的
% U' c/ U9 k) H這個就得看工裝做的怎么樣了

110675873

模鍛、、、、精鍛。。。。。。精沖可以搞定，搞不定你就外協吧，
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