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機械加工Ra求教

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1#
發表于 2016-4-14 10:40:59 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位大俠求教在機械加工過程中表面粗糙度Ra和主軸轉速n,和進給量F之間有沒有什么關系、一般如何取主軸轉速和進給量來確定Ra大小。。。
! ?4 {, Y6 W: q+ E# D3 n! E! p, j" y5 v- a, S6 `
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2#
發表于 2016-4-14 11:18:22 | 只看該作者
本帖最后由 涅槃重生sj 于 2016-4-14 11:26 編輯
7 b# D1 ^2 E0 b% f: X$ `6 n, v6 G. r/ R0 ]2 ]4 f) f4 t
車削理論粗糙度h=1000*f*f/(8*r),h為理論已加工面粗糙度(um);f為進給量(mm/r);r為刀尖圓弧半徑( T' {; R% d" g8 g, Q' r  c

' x2 n! H; [) e2 ^銑削表面理論粗糙度:當用球頭刀時h=1000*fz*fz/(8*r),當刀尖無R時h=1000*fz*(tanα*tanβ/(tanα+tanβ)),fz為每齒進給量,α為余偏角,β為副偏角
3#
發表于 2016-4-14 11:33:04 | 只看該作者
要明白原理也是真諦
4#
發表于 2016-4-14 12:59:33 | 只看該作者
在中低速切削塑性金屬材料時,刀—屑接觸表面由于強烈的擠壓和摩擦而成為新鮮表面,兩接觸表面的金屬原子產生強大的吸引力,使少量切屑金屬粘結在前刀面上,產生了冷焊,并加工硬化,形成瘤核。瘤核逐漸長大成為積屑瘤,且周期性地成長與脫落。
; L4 W1 x% ]: F+ Z      積屑瘤粘結在前刀面上,減少了刀具的磨損;積屑瘤使刀具的實際工作前角大,有利于減小切削力;積屑瘤伸出刀刃之外,使切削厚度增加,降低了工件的加工精度;積屑瘤使工件已加工表面變得較為粗糙4 u0 ?' `! D3 w4 a3 P+ r- x
      由此可見:積屑瘤對粗加工有利,生產中應加以利用;而對精加工不利,應以避免
! Q# v- I  R/ C" Z4 _/ _* k      消除措施:采用高速切削或低速切削,避免中低速切削;增大刀具前角,降低切削力;采用切削液。
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