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小孔加工求助_壓鑄鋁件

[復(fù)制鏈接]
1#
發(fā)表于 2016-3-25 13:02:43 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
各位專(zhuān)家,
+ U4 m/ o' o8 A0 B( y- n- v; P4 k" E
5 s; x- {! t/ ^+ S' n我所描述的問(wèn)題是我們公司存在好幾年的問(wèn)題了,一直沒(méi)有找到根本原因,問(wèn)題過(guò)一段時(shí)間后重復(fù)出現(xiàn):% G2 |7 a% [1 i; {# t
毛坯尺寸如附件,材料AlSi9Cu3(鋁壓鑄件),和A380差不多;
. ]* E7 c6 C. z: N9 `8 Y7 X加工后尺寸如附件;刀具結(jié)構(gòu)和尺寸如附件,進(jìn)口刀;巨浪四軸加工中心,立式;
, N; F# {9 l1 H7 h6 U" n9 I" K3 p5 n4 S
問(wèn)題:
& C, H2 e" W5 g7 Y1. 加工過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)孔大的現(xiàn)象,超差至D10.06左右(檢測(cè)孔徑的最大值和最小值,一般孔徑的最大值超差),不良比率3%-5%;; Z! S$ u. ^$ U: D9 t' T! X7 Y+ M3 K
2. 部分不良件出現(xiàn)附件所示的螺旋狀刀紋;' R0 q5 G9 v6 C' P) Z
3. 加工后孔徑D10H8(+0/+0.022)呈倒錐狀,孔口直徑比孔底直徑大0.005左右;% o$ ^+ p/ y) F3 C0 l. ^0 H0 e% z
; Q, C0 {' \! X& x$ C
我們排查過(guò)毛坯件,夾具,刀具,并且調(diào)試過(guò)各種工藝參數(shù),但效果不理想;最主要問(wèn)題是孔大現(xiàn)象不定時(shí)出現(xiàn),一般兩三個(gè)星期就會(huì)出現(xiàn)一下;
5 T7 e( ?) Y  ~- d: k" ]5 f不知有哪位工程師在加工的過(guò)程中遇到過(guò)相同的問(wèn)題。
) [4 h; T4 J( N0 w4 K

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2#
發(fā)表于 2016-3-25 14:25:56 | 只看該作者
這個(gè)跟刀具有沒(méi)有關(guān)系啊?
3#
發(fā)表于 2016-3-25 14:34:03 | 只看該作者
我猜測(cè),壓鑄毛坯,毛坯底孔同軸度會(huì)有偏差,導(dǎo)致兩個(gè)刀具受力不一致,另外,這個(gè)毛坯一模幾出?,如果多模腔的話,也可以看看不同模腔結(jié)果0 G9 ^- C! {% p% `: z% N2 i& m
* h2 f, M0 P4 P: {/ l( ~
另外,下方小孔出口處的斜面也會(huì)導(dǎo)致刀具出口時(shí)受力不穩(wěn),晃動(dòng),超差  {% Y# j7 n& _. V1 O; v

& S' T: W. E) E" B* L' ]1 Y不用復(fù)合刀具應(yīng)該可以解決,但是效率變低了
4#
發(fā)表于 2016-3-25 14:39:14 | 只看該作者
我又考慮了下,對(duì)于鉆鉸刀0.022的公差帶大小算是要求比較高的,加工時(shí)再加上下面的鉆頭帶來(lái)的干擾,挺困難,我的想法改刀子吧
5#
發(fā)表于 2016-3-25 14:59:04 | 只看該作者
刀具改成階梯銑刀,帶端面刃和側(cè)刃。有內(nèi)冷。非加工部分盡可能加粗。增加刀具剛性。
6#
發(fā)表于 2016-3-25 15:08:39 | 只看該作者
樓主你哪里的、可以考慮三刃鉆這樣定心 鉆鉸更好、剛性、鉆頭角度改為150度、鉆到底部 快打通處、將轉(zhuǎn)速、進(jìn)給降1/3、因?yàn)榈卓變蛇吺芰Σ痪⒂绊戙@頭偏受力、產(chǎn)生的不穩(wěn)定原因、

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7#
發(fā)表于 2016-3-25 15:21:22 | 只看該作者
復(fù)合鉆,h8的公差直接干到位。一般機(jī)床干不出來(lái)。可能是材料有雜質(zhì),導(dǎo)致受力不平衡。還有主軸使用過(guò)程中是否有夾渣
8#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-25 15:26:54 | 只看該作者
xjhuan1010 發(fā)表于 2016-3-25 14:25
9 U9 w2 Q  h9 _3 m6 @這個(gè)跟刀具有沒(méi)有關(guān)系啊?
1 {7 y. v9 K% |
刀具查過(guò)了,包括用新刀。應(yīng)該沒(méi)關(guān)系。
9#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-25 15:29:26 | 只看該作者
holm 發(fā)表于 2016-3-25 14:34 # w2 y, U' d" N4 q3 s
我猜測(cè),壓鑄毛坯,毛坯底孔同軸度會(huì)有偏差,導(dǎo)致兩個(gè)刀具受力不一致,另外,這個(gè)毛坯一模幾出?,如果多模 ...
6 p9 \+ b3 f* X% a. r' I
這是一出一的,毛坯的同心度我們來(lái)料檢測(cè)的,基本在0.1左右。如受力不一致,應(yīng)該是批量的問(wèn)題。所以我覺(jué)得可能性比較小。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2016-3-25 15:57:20 | 只看該作者
@謝謝各位的建議,看樣子大家還是比較集中在刀具上。1 G6 U. K5 [. ]+ v
我有做過(guò)兩種實(shí)驗(yàn):一種是將D6.2的底孔先鉆,再用原來(lái)的刀加工一下;一種是用D9.99的刀加工一下(用舊的磨損的刀),再用原來(lái)的刀加工;兩種效果都不是很理想;# x2 y8 X6 L4 S% v( k& k
至于“孔加工”提到的三尖,也有考慮過(guò),但這把刀是復(fù)合刀,加工長(zhǎng)度比較長(zhǎng),基本上斷刀的機(jī)會(huì)比較大,所以沒(méi)有去試了;6 a0 i; U; E* d( G9 b
曾與德國(guó)專(zhuān)家討論過(guò),他們建議使用PCD的復(fù)合刀,但成本太貴(一萬(wàn)多一把),也放棄了。
, `: Y. m+ I0 W. M; M
1 d, E8 ~1 h6 ^$ S6 D通過(guò)很多次試驗(yàn),個(gè)人覺(jué)得可能和刀的關(guān)系不大。如果是因?yàn)榈兜囊蛩兀涣悸室蛟摃?huì)超過(guò)5%。

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