兩軸導向的問題

見怪不怪

結(jié)構(gòu)不合理，兩導向軸線不平行。另外的可能是裝配時板3沒放平。

LIAOYAO

樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊有0.85mm的位移空間；

再回到實際面，樓主的加工精度與幾何公差都可能是失控態(tài)，超過上述的傾斜晃動是可能的；

2 s/ j. P! r3 H8 ?: T. ~& b當板是傾斜時，接觸面的正壓力是很大的，大到可以刮花工件，用人力來取出就會很困難；
/ E0 f* w1 ^: [
總結(jié)，加工精度不足所衍生的問題。

喂我袋鹽

Lixinwu 發(fā)表于 2016-3-10 18:54
: _5 j( D. Y  n1 f  v一定要按照冷沖模的技術要求做,否則就是這樣的,為什么沒有導套?

% A  F7 O, y/ P, E! S* ^就是省也不能省在刀刃上啊。
. K8 R( ~3 W& T: H+ F
: e/ }2 F( C' Q5 A0 f' Q, U搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的
0 U. r# c+ I, U3 S+ }

aidez1209

LIAOYAO 發(fā)表于 2016-3-10 20:59
: c2 p0 y) @/ ?# {! w! m樓主自己畫個模擬圖就曉得咯，在樓主提供的條件下，在理論上的測算板有4.158°最大傾覆角，單邊固定后另一邊 ...

不明白，能詳細解釋一下嗎？

aidez1209

喂我袋鹽 發(fā)表于 2016-3-10 23:36
就是省也不能省在刀刃上啊。

搞個直線軸承、導套、襯套什么的都很OK的

, z! r5 y& o' @; `更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了
" g8 F* f$ W. q. t

海風79

估計是你的兩個導柱與固定板接觸面小引起導柱軸線不平行，就發(fā)卡。

海風79

件1厚度太薄了，導柱定位不準。你用尺子量一下導柱平行嗎？

喂我袋鹽

aidez1209 發(fā)表于 2016-3-11 15:05
! z$ R. i! ^! p- l& r* [; L* x更換成導套和導柱了，也是會卡死啊。還不如原來的順暢了

& w1 ]$ c- O% plz可以講更改后的導套，導柱基本尺寸簡單圖示一下。

+ u. K: [. r7 x. o

2 x' r* H" N2 @6 i* v. M

qinghuap123

沖模類結(jié)構(gòu)一般是導柱導套配合使用，我通常是自制銅套，這種工況尺寸公差控制好，形位公差也要控制。

wqywan1314

線切割表面粗糙度低，也是卡滯的原因