以下平面度和平行度的檢測方法對么？

zlh19871029

如下圖：
9 N; {0 k! `7 C1 \- A. w9 B( c平面度：放在檢測平臺上，用塞尺塞；
平行度：放在檢測平臺上，平行度的面用百分表打。
; g" W8 Y7 D$ [, [) W  L* [請問，這個方法對么？（我的理解：該方法不可取，因為放在檢測平臺上，平面度會影響平行度，用百分表打的時候會將平面度引入）。   求高手指導。。。

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找不回的賬號

我上來蹭個問題。這是工件和檢具的圖（），工件四個孔直徑6.7深10mm中心距60/40+-0.1，檢具四個柱直徑6.5長7中心距60/40。。。大俠們看看我理解的對不對.
1.檢測時先要確定工件的孔的直徑，要是大于6.7，這個檢具就檢測就檢測不出一些不合格零件了。。
2.圖紙上是獨立原則，但是檢具這樣做是不是等于同時把 ‘孔徑’跟 ‘'孔的位置度''關聯起來了？還是獨立原則嗎？
4.同樣類型的檢具，應該怎么做？那幾個圓柱是不是太長了？
加工出來的零件用卡尺測量符合要求，檢具就是放不進去

虎嘯而過

你都拿塞尺塞了，不說自身影響，如果沒貼實打表結果也有誤差。如果不考慮自身平面度打表還是可以的
3 y0 K! r, G' y4 v試試三坐標測量
愚見不對的話見諒

luxiang821

找不回的賬號 發表于 2015-12-22 19:34
9 G1 U3 q- p( b+ D8 w3 l2 s我上來蹭個問題。這是工件和檢具的圖（），工件四個孔直徑6.7深10mm中心距60/40+-0.1，檢具四個柱直徑6.5長 ...

+ L* j! r/ W% ~4 L你這個是功能量規（位置度量規）看國標GB8069-1998-T功能量規，有計算范例
用功能量規檢測孔組，肯定不是應用獨立原則，應用的是最大實體原則，形位公差可以補償尺寸公差。

luxiang821

你檢測方法是沒問題的
- C' Y" w0 k  W2 e7 ~圖紙標的有問題，基準平面度0.1，要求平行度0.05，本末倒置了。
. ?1 v  e9 d, Y基準的形狀公差要比要求的位置公差小才對。
6 |2 |$ R0 U% M- ~, `檢平面度，拿塞尺塞是現場常用的一種方法，原理上認為，檢測平臺平面度是好的，拿塞尺衡量被測平面和平臺的“貼合度”。
3 |  X' _* U9 U% d) u: ]用這種方法如果碰到，被測平面是內凹的（也即中間低，周圍高而且在一個平面上），那就有很大誤差了。
" Z  o4 _" d2 X檢平行度，基準面和檢測平臺貼合(認為二者是一個平面，當然基準面平面度會帶來誤差，因此要求基準面平面度要小于平行度，一般是三分之一)，打表時表架貼合檢測平臺滑動，根據表針變化判定平行度為何。
+ E. q0 r8 n0 I- ^1 f4 M每種檢測方法都有它的優缺點，系統誤差是無法避免的，要根據具體情況判定，影響的大小有所取舍。

niudong

用三坐標可能更精準些，打表時可以移動讀數