U鉆原來可以加工50個孔，現在只能加工10-20個

昊天大帝

     各位老師，我在加工中心上，使用U鉆在直徑60的棒料外圓上，加工直徑15.5的孔，孔為通孔。材質是42CRMO。
在開始時可以加工50個孔就需要換刀片，現在不知道什么原因，只能做10到20個孔就不行了，U鉆的內刃磨損相對厲害，刃的后角有崩刃現象，外刃有磨損，但很少有崩刃的現象。

' X) q0 P$ s* o/ Z$ }9 k* ]& c孔的直徑是15.7。剛換的新刀片，孔的光潔度還可以，但做幾個孔之后，孔的光潔度很差，有一道的小溝，沒有變化規律。我們現在用的是新機床，在老機床上，都沒有這個樣的情況，而且在老機床上可以加工200個孔都是可以的，切削參數是一樣的，轉速2000，
F100.用的都是內冷，切削參數1500到2200都試過，就是不行，效率達不到。還燒了幾把U鉆，實在是不想再做了，目前原因找不到，請各位幫下忙，介紹下經驗，或者能給我推薦下這方面的書籍，謝謝

黃海是我

可以肯定是機床問題。主軸或者U鉆擺動過大。

番茄西瓜

仔細分析一下現象

昊天大帝

黃海是我 發表于 2015-10-28 20:17
可以肯定是機床問題。主軸或者U鉆擺動過大。

俺是新機床，
2 P" w1 V; M9 J: o( k5 T

昊天大帝

番茄西瓜 發表于 2015-10-28 20:23
仔細分析一下現象

/ D( t7 A2 Z% p, A' L7 [內刃崩刃會是什么原因

白紙一張

如果和老機床相同的夾具，相同的刀柄，相同的工況
. O1 [/ }- Q  H- }* L) v看一下冷卻壓力是否相同?？山档托?br /> - ]8 a1 l) w; Y. J! S按描述來說，是跳動過大引起
  u5 U2 W. T7 H如果不是工退，會有退刀痕，退刀痕過深，測測孔的垂直度
如果冷卻壓沒問題，用檢棒檢查主軸跳動。
- g/ R+ ]6 P- }- `. s
3 r: p2 C0 }) o" p. R) v( W' v以上，供參考

黃海是我

昊天大帝 發表于 2015-10-28 20:44
內刃崩刃會是什么原因

新機床怎么了，不如老機床例子多呢。我感覺就是擺動問題，擺動大，引起切削振動。
  [5 @, r, x- a- M/ b4 K4 g

hb406863722

說說新機床是什么品牌的

duanyz

這個既然是新機床不能找廠家解決嗎？

浮云DIY

現在的新機床普遍不如老機床好用。。。。。。。。