大家看看這個怎么做？

yangbin9876

工件長200，直徑55，兩頭車好后銑方，方面長70，如圖所示， 要求公差2絲半（磷化后），磷化膜厚度3絲，怎么保證公差？
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jxsjgcsjy

如果能確定磷化膜厚度為恒定值（或者波動幅度較小，可忽略），磷化前尺寸的上下偏差為原來圖紙尺寸的上下偏差同時減掉磷化膜厚度。

yangbin9876

jxsjgcsjy 發表于 2015-10-20 00:10
如果能確定磷化膜厚度為恒定值（或者波動幅度較小，可忽略），磷化前尺寸的上下偏差為原來圖紙尺寸的上下偏 ...

; J9 k! B# s8 P; }" p* n+ G' ^你覺得銑加工難度大嗎？我做了2個樣，尺寸已經超差，當然做樣沒做夾具。即使做了夾具，因為要翻身幾次，我覺得保證2絲半還是有難度的，不知有何高見？謝謝。
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jxsjgcsjy

也跟機床性能有一定關系，實在不行就留余量鉗工修配吧

jnjtjxlb

早上起來學習一下

白紙一張

批量大的話，找些改造車床的資料改造車床
車出個四方形，然后磨床磨，再磷化
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半途而廢

要看加工機床是哪種了，如果是高級的機床就好辦，普通的機床加工裝就要考驗操作工的技術水平了，公差的話要先找磷化的人問問人家能保證厚度尺寸到什么程度，再根據這個自己去轉換尺寸就得了。

wjiafu72

我想說句話，工欲善其事必利其器。別湊合著做。

美好生活001

就一個截圖，看不出來是什么東西，沒法談精度

yangbin9876

還沒找到解決辦法，磷化也是個難題，很難保證磷化膜的厚度都一致。稍微不注意就玩完了。車加工沒問題，就是銑加工有點難度。
5 e* {' A/ x! Z# N2 ~翻身次數多，誤差難控制，就算是磨，也有平行度問題、