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樓主: 187213885

立銑刀底面加工,如何調整參數達到樣品效果?

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11#
 樓主| 發表于 2015-9-24 10:50:25 | 只看該作者
機床牙齒 發表于 2015-9-24 10:41
+ ]( c+ Y. l: a4 f+ _調整一下切削參數,降低轉速,提高進給速度
" _  p. C' P1 s2 m' R# M
正解,我也是這么想的。
12#
發表于 2015-10-12 21:18:45 | 只看該作者
換大銑刀
13#
發表于 2016-3-8 07:19:50 | 只看該作者
轉速太高,進給量太小可以換算沒轉的切削量,實質上是在擠壓而不是切削金屬,在普銑上用600轉精銑一刀表面很好,基本無刀紋進給;。
14#
發表于 2016-3-8 14:12:33 | 只看該作者
進給速度過快?
15#
發表于 2016-3-8 14:13:02 | 只看該作者
進給速度過快?
16#
發表于 2016-3-10 01:36:46 | 只看該作者
感覺海風79說的有道理。正常來說,如果刀具各切削刃長度很一致的話,加工出來應該是均勻的交叉網紋。你可以打一下刀具裝在主軸上低速轉動時的軸向竄動,如果大也有一定的影響。不過更多是進給太慢,刀具停留,重復切削留下的很淺的刀紋。你可以打一下平面粗糙度看看。
17#
發表于 2016-4-28 18:04:59 | 只看該作者
用的刀具是否跟樣品一樣    刀具的選用很重要  然后在看加工參數
18#
發表于 2016-4-28 18:05:01 | 只看該作者
用的刀具是否跟樣品一樣    刀具的選用很重要  然后在看加工參數
19#
發表于 2016-5-23 14:10:57 | 只看該作者
建議樓主給個解決后的回復,這是對每位復貼者的莫大回報。
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