8小時生產14萬只紙箱，竟然只需要1-2個人工！

寂靜天花板

赫赫有名的法國馬田公司成立于1923年，1985年被瑞士博斯特集團收購，2012年之后的馬田產品是以博斯特品牌面世，法國馬田公司被更名為里昂博斯特。里昂博斯特早在1969年首創了柔印模切粘箱聯動線，1993年推出紙箱聯線生產的碼垛系統達到物流自動化，在2010年實現柔印模切粘箱聯動線設備的高網線印刷。已經成功安裝了近2500條聯線設備，近1300套前后道周邊設備，并給很多紙箱廠提供整廠自動生產規劃設計。歷史悠久經驗豐富的里昂博斯特是紙箱自動化生產領域的典范。

+ o( z' E  t. P5 M2014年年，不斷創新的里昂博斯特又推出了令人大開眼界的全自動智能聯線設備FFG 8.20EXPERTLINE，即EXPERTLOAD（全自動上料預進紙機）+ FFG 8.20EXPERT（專家型柔印模切粘箱聯動線）+ PAL FFG（碼垛物流系統），這是一套完整的聯線設備，百分之百自動化，其主要特色是從紙板成堆入料，到紙箱成捆上托盤入庫，整條紙箱生產線只需1人～2人。從設備推出至今，已經有近10條線正在正常運轉，事實勝于雄辯，從該設備MMPC生管系統自動生成的生產數據來看，該設備的產能非常高。
5 T' P( ^: {0 B$ U  g2 D我們可以看到一天8小時內，大訂單客戶可以生產近14萬個紙箱，做了14個訂單。同樣，對于小訂單為主的客戶來說，一天8小時的生產時間內還能做67個訂單，生產6.6萬個紙箱，該設備的瞬間換單系統能彌補生產小訂單所造成的損失。而使用傳統設備的換單時間很長，67個訂單僅設置換單時間都遠遠超過8個小時，更別說生產了。

6 ]1 p& n# _* D- [# a% A5 ?除此以外，這個設備還有幾個與眾不同的特點：
; q) o4 |1 x" ~* ~9 z! H, }' r. L■ 送紙部自動感應裝載上料機輸送的首批紙板，無需操作員動手。
$ |2 B$ f9 r& ~: F  E: O■ 免壓進紙，紙板強度得以保障。
■ SOC系統：前單最后一張紙板被送入后，送紙部自動調至后單操作位置。
■ 換單時間少于2分鐘：借助于BOBST專利的智能掛版輔助系統以及POSILOCK快速鎖版系統。
" Z, Z" }) l. `1 C■ 新一代開槽機維護費用低廉，搭接舌自動延伸切割，無余料切角系統。
1 m- J0 z. X  H. G■ T型帶和電動校準滾輪專利技術有效防止剪刀差大小縫，高質量折疊粘箱。
1 q$ v0 L( X0 e6 g2 A■ MPC4人機界面：圖標模式的觸摸屏，直觀紙箱來設置，簡化的操作模式，新手很快入門。
6 x( M6 _$ ?8 l0 D4 l0 H0 C■ MMPC生管系統：直觀控制機器狀態，生產數據以及預防性保養，大大優化設備使用率和產能。
■ 節省能源：智能控制能源損耗，實現高產能&低損耗。
7 K/ ^' f2 p& b  D% m■ 人性化設計，操作安全舒適避免生產事故。
瓦楞包裝行業正在向國際靠攏，擁有國際一流設備，工廠升級換代是必然的趨勢。領先同行提高競爭力的紙箱廠可以加大其成功的籌碼，傳統的觀念已經不再適合不斷演變的社會。

黃河源

科技的力量

duanyz

我想知道什么企業需要消耗這么多的紙箱的？

大內_高手

這個速度真是很快，

學習進步

切換訂單，瓦楞輥的更換，是不是也是自動化。

超源

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