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樓主: DrakeDu

快速成型技術現狀---[請教]

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11#
發表于 2007-9-17 21:18:27 | 只看該作者

Re: 快速成型技術現狀---[請教]

天氣大蝦真是一位稱職的斑竹啊!向您學習。
12#
發表于 2007-9-25 17:27:25 | 只看該作者

Re: 快速成型技術現狀---[請教]

很喜歡我們這個論壇,大家都很親切很熱情,愛幫助人,個個都有才,受用受用啊
13#
發表于 2007-9-28 16:20:10 | 只看該作者
原帖由 rijintech 于 2007-9-12 14:00 發表
! A9 a8 m# d! K. a唉,我99年的畢業論文就是快速成型技術,并設計了原型機呢,不爭氣啊,  }* S" V+ x  B8 }6 |  n# d
現在好像除了軟件處理方面稍有一點進步,還是老樣子。) L+ i: N2 w" U  c+ m
想想心痛。, l# d" y5 D; Q6 q

& U% H6 ^6 F: p" p中國人很多項目熱衷關注,缺少專注。

% k- G, d7 k& u& Y我05年畢業的時候論文也是這方面的,查閱了前面幾屆的論文,進展不大。& L, f8 H. O1 D' |0 h7 f8 ^
做的是關于數據的優化,可惜沒有什么突破性的進展。/ a  }# {" _' l* |+ ~4 t. J

& G- ~3 h, u9 E日金后來有做這方面嗎?
14#
發表于 2007-9-28 22:46:02 | 只看該作者
其實機械50年都不會有什么質的變化
15#
發表于 2007-9-30 11:16:06 | 只看該作者
下來看看。非常感謝樓主!
16#
發表于 2007-10-10 00:31:40 | 只看該作者
記得大三時,一個很受我敬重的老師組織了一次“快速成型專題講座”。感覺上世紀五六十年代到現在,快速成型的應用沒多大進展。
17#
發表于 2007-12-6 12:01:46 | 只看該作者
我是做三維掃描和快速成型設備的,比較了解FDM、OBJET、ZCORP、SLA、SLS、LOM等工藝。
; U; n; q8 e* M8 N目前就設備水平而言,國產設備和進口設備之間的性能差異還是相當大的。7 [. v# |, R" ^. `
國產的設備由于成本低多用于服務型企業對外加工或形式教學方面。而進口設備則多用于自主研發新產品的公司。各種設備均有各自的優缺點,比較可惜的是這些頂尖的技術都受專利保護,每種技術全球也僅是獨家生產。9 a1 J' s- C& A& ?4 o  b/ s5 D: T- m
ZCORP可做彩色
2 x2 o) a! {  f2 s7 BFDM可做ABS、PC等類工程塑料
  _( }7 M3 Q$ _; t, b* sOBJET可做透明、不透明、軟硬材料或類橡膠材料。。。更突出的是可做混合材料產品,如包覆效果等。
: u4 ?; J; {7 E+ d$ P樓上有人說不看好FDM,估計你看的可能是國產的,如有機會你可以來我司了解一下我們0.127mm精度的FDM設備,還可做耐溫230度的材料,當然你如果想做很小的件還是不適合的。+ s2 J9 H4 y& R7 K/ T
雖然我做的設備比較多,但我個人比較看好OBJET和FDM。
- O- P1 |! X' A另外我是學材料的,其實這些設備的好壞不光是機械能力強弱的表現,最關鍵還是材料水平。; T% z* B. e- x: D- C" z% I
機械方面多是一個想法的差距,比如這次日本“月亮女神”的“一大二小”衛星測月球微重力方法。
- i5 J$ Z" g- D' N, o! J而最大的差距卻是材料,材料水平的提高不是一兩年就能攻克的,而且是先期投入很高卻未必能見效的,國內目前對這方面重視的還不夠,高校里的老師多是在到處找論文抄。
4 Q1 `3 o  o( @; H就拿快速成型技術來說,如果材料從在噴嘴里的流態變成工作臺上固態的時間分別為10秒、1秒、0.1秒對機械設計來說意味著什么?而這才是快速成型技術的瓶頸所在--如何開發新材料及調節各種成型材料的固化時間?7 n& t6 f* J2 V
目前主流的快速成型設備基本都僅支持廠家指定的專用材料。
18#
發表于 2007-12-8 09:40:38 | 只看該作者
快速成型在設計方面比較好,不知道價格怎么樣?因為這直接關系到成本的問題,還有快速成型如何聯系相關廠家呀
19#
發表于 2007-12-18 17:02:36 | 只看該作者
quan mian xian xi, duoxie!
20#
發表于 2007-12-31 10:11:54 | 只看該作者
前兩天還在和同學討論這個問題,他現在參加了學院為了提高學生創新能力的一個課題,要做模具表面花紋的加工,也提到了這個方法,用快速成型的技術可以解決這個問題,可是成本估計就不是他們那個小組能夠承受的了,估計國內的許多企業也是這樣,在研發方面的投入比較少,很多產品開發人員即使想做,也受制與經濟情況。
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