求大神指導(dǎo)，如圖，為啥毛刺大？

viney1985 · 發(fā)表于 2015-7-30 08:46:32

zhljlyy 發(fā)表于 2015-7-29 21:45
( O- G0 v6 Z3 B加一個(gè)精銑，轉(zhuǎn)速和進(jìn)給提高，毛刺應(yīng)該小一點(diǎn)，這種毛刺難免會(huì)出現(xiàn)一點(diǎn)

先開下刀孔，然后用小一號的立銑刀銑，然后在用8的鍵槽銑刀精光

viney1985 · 發(fā)表于 2015-7-30 08:47:55

老麥發(fā)表于 2015-7-29 23:55 3 C8 L5 G% [! ?, M) l, e
夾具加緊點(diǎn)有點(diǎn)遠(yuǎn)，下面如何定位的，零件振動(dòng)也易產(chǎn)生毛刺

下面通過標(biāo)準(zhǔn)的V型塊定位，上面通過壓板定位，6個(gè)自由度完全被限制

viney1985 · 發(fā)表于 2015-7-30 08:59:12

farewellll 發(fā)表于 2015-7-29 17:41
$ f% P* z$ ^/ k% m- D; T看起來毛刺的連皮很薄，算是正常吧？還是用銼刀倒下毛刺吧。是以前銑削這類零件都光潔無比，這次突然毛刺大 ...

這個(gè)是以前加工的，同樣的參數(shù)加工，不知道這次為什么毛刺很大，求大神指點(diǎn)。

wpc · 發(fā)表于 2015-7-30 09:39:55

第二個(gè)圖片好像是刀具側(cè)刃打了，第三個(gè)圖好像是加工振動(dòng)，是不是沒夾緊

gziwen · 發(fā)表于 2015-7-30 10:00:21

本帖最后由 gziwen 于 2015-7-30 10:05 編輯

viney1985 發(fā)表于 2015-7-29 16:56
' N4 B* Z+ Y( @% M* K9 t以前先是給1.5MM，跟這個(gè)0.7的結(jié)過是一模一樣。9 a. s p, x6 }& o5 f* n% f! k
第一次給1500轉(zhuǎn)，每齒0.05 下刀量1.5，
) ~: V( x' m* f第二次1000轉(zhuǎn) ...

既然原來有參數(shù)，就不用找參數(shù)的事了。先看看刀具，再看看被加工材料，最后看機(jī)床。
另：銑刀切深小，刀具頭部磨損賊快，出工不出力。

哆嗦使人落后 · 發(fā)表于 2015-7-30 11:02:02

不是鉆頭問題就是材料出問題了

liqiang260 · 發(fā)表于 2015-7-30 12:35:53

共同學(xué)習(xí)

farewellll · 發(fā)表于 2015-7-30 17:30:21

再有銑刀刃口的圖片給大家看看相信有高手可以解決

7f2969 · 發(fā)表于 2015-7-30 19:37:03

如果參數(shù)是和以前的一樣，以前沒有毛刺，現(xiàn)在這么多毛刺：
材料：材質(zhì)太軟了
進(jìn)刀方式：圖片不是很清楚，隱約發(fā)現(xiàn)槽一邊的毛刺比另一邊大，由于看不清你的切削痕跡，猜測你是不是D8的兩刃刀加工8mm寬的槽，對稱銑削，一邊是順銑一邊是逆銑。粗加工留0.1以內(nèi)的量，如果槽寬要求高，就用小于8的刀具循邊銑，要順銑。
刀具：兩刃的刀具轉(zhuǎn)速應(yīng)高要高一點(diǎn)

姚凱machine · 發(fā)表于 2015-7-31 09:02:38

這不是刀壞了嗎？？？

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