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超高精度缸筒內孔加工用什么工藝?請教

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1#
發表于 2015-7-3 09:47:24 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 w91678 于 2015-7-4 23:00 編輯 3 b  d/ r6 _+ a% X& F6 f7 }" {

7 v2 ?4 ~% I) _. S% N' x6 e大家好,誰知道超高精度缸筒內孔加工用什么工藝?# u& P* e9 @' p6 a
比如65內徑長631,尺寸精度8微米,圓柱度4微米,硬度HRC56-60
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2#
發表于 2015-7-3 10:27:40 | 只看該作者
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:20 編輯
3 h8 v$ Z. ]/ q6 J% H' U
6 K1 D8 Z- ^' o! ]. ]0.008不多

點評

你們這么加工?  發表于 2015-7-3 10:38
3#
發表于 2015-7-3 11:18:17 | 只看該作者
普通內圓磨床達不到這種精度,我們廠以前孔圓柱度0.002采用珩磨機。
, ^" M8 B3 |- [3 ?( }! r5 b可能還有好的方法,這只是我碰見的。
4#
發表于 2015-7-3 11:21:07 | 只看該作者
本帖最后由 2267998 于 2015-7-3 11:23 編輯 ' q0 ]4 r9 h( L4 J2 k. e
* P+ F* e! K, i% d+ \5 @5 I
鏜就行,你這就是常規工件,就是公差緊了點
5#
發表于 2015-7-3 12:02:26 | 只看該作者
我們以前做安裝滾珠絲桿軸承的孔就是8個μ的公差。精鏜就可以保證。至于光潔度,鋼件一般用桁磨。鋁件靠刀片。
6#
發表于 2015-7-3 16:15:23 | 只看該作者
本帖最后由 海哥007 于 2015-7-3 16:17 編輯 , b: O# y/ L' v+ \* _
0 [$ s% C) `3 Z# S! R. k4 z
常規油缸一般使用絎磨管來制造。絎磨管孔精度一般是H8,精絎磨可以到H7.粗糙度0.8左右。精度要求高一些的油缸缸筒需要滾擠壓加工。其粗糙度可以到0.4以上。精度可以到H6.此種加工圓度可以保證,但難以達到圓柱度。
7#
發表于 2015-7-4 08:44:36 | 只看該作者
請教一下,這個精度用的是什么量具檢測的呀?
2 [% F2 K' g9 {0 J6 E
8#
發表于 2015-7-4 22:05:30 | 只看該作者
孔多長,坯料是否有硬度
. N4 N- G0 U7 h/ w# _
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