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關(guān)于主軸疑惑 ,這個(gè)電主軸是否有可替代產(chǎn)品(認(rèn)真看完一定有收獲的)

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1#
發(fā)表于 2015-6-29 17:36:42 | 只看該作者 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 祥云飛魚 于 2015-6-29 18:25 編輯
& z+ t7 s# l9 R" B( V7 R3 Y# ^: U- G, u! K. x- m
昨天看帖發(fā)現(xiàn)自己對(duì)主軸這塊嚴(yán)重缺乏認(rèn)識(shí)所以突然想起幾年前的一個(gè)項(xiàng)目(所以本帖目的 主要是討論主軸結(jié)構(gòu) 可替代性)。
- y* _4 j! C' R談以前一個(gè)“山寨”項(xiàng)目  晶圓自動(dòng)切割機(jī)(劃片機(jī))  這臺(tái)機(jī)器是在Cpu生產(chǎn)過程是第10道工藝加工設(shè)備(也是比較重要)(http://wenku.baidu.com/link?url=CmgZJN0GzH0aXv9K2D2VkyIcbbziUnpmJYstJY3nCfTRDS_jnyJsifRWoYRtbkAgly1-HrPEUtIC5JK9hm_Bj1xjKO6-SlOYdw624I3AlDC)9 b+ b+ i5 I7 |4 `# i0 q! \
在做這個(gè)項(xiàng)目前也是調(diào)查研究行業(yè)類似設(shè)備結(jié)構(gòu)都是用電主軸(其實(shí)我也不知道為什么)然后就選了電主軸(當(dāng)時(shí)考慮研發(fā)主軸最后,因?yàn)樵O(shè)備周期放棄了)。
7 g* k& j7 u& E4 Y8 g4 m. C# {(關(guān)于劃片機(jī):http://baike.baidu.com/link?url=sW4qz3ozhocJzNPJJEmg4HOxClJA3eFJ9W-Hxluc7AnpiPO9wmsm7vQhZUSt64-h95MjmfC117YgP2tlK4Uqe_jAveb-_d4A7mjjzVdg56m)
& ]3 S% t3 Z+ X8 g+ s2 y' F/ ]; o  最后斷斷續(xù)續(xù)做了 7個(gè)月設(shè)備做出來,也能滿足客戶生產(chǎn)但是問題后續(xù)很多問題,主軸保養(yǎng)要求太高 具體問題 列一下 解決辦法基本都是是換主軸(一個(gè)主軸就去了 3-6萬),換一次所有的設(shè)備機(jī)械精度和程序都要校正,非常麻煩。
/ L5 z9 {7 _/ s) T: T% U1、主軸抱死:主要原因是空氣回路不潔凈,過濾效果不好,特別是進(jìn)入油、雜子造成氣孔堵塞而造成的。修理方法:首先,更換過濾器芯,確保過濾效果;其次,打開主軸重新研磨軸承內(nèi)孔及端面,然后用航空汽油徹底清洗干凈即可。此操作一般用戶不具備條件,應(yīng)送專業(yè)廠修理。2 K/ K0 [4 [( l4 I5 o  Y' d# h
2、振動(dòng)過大:主要原因,一是主軸動(dòng)平衡不好(包括刀盤),二是砂輪片動(dòng)平衡不好(其實(shí)不是砂輪片)。修理方法:主軸重新做動(dòng)平衡達(dá)到合格,此操作一般用戶不具備條件,應(yīng)送專業(yè)廠修理;或更換合格的砂輪片。) f9 D# P; n# n; j  o9 O
3、跳動(dòng)過大:主要原因是刀盤,或主軸加工精度不好,處理辦法:更換刀盤或主軸。7 b$ ^7 W) |. R) _
4、溫升過大:主要原因,一是主軸冷卻不好,處理辦法:檢查冷卻水壓力、水溫和水量是否正常。二是電機(jī)過載發(fā)熱導(dǎo)致,主要原因是小馬拉大車,主軸功率偏小;處理辦法:降低加工范圍,或則更換功率大的主軸。; V# T( y, o( ^& Z: L" @+ i
5、電流過大:一是過載,二是電機(jī)質(zhì)量不好。處理辦法:修理或更換主軸。
; S1 |! W/ ?& w5 O6、噪聲過大:主要是氣流噪聲。處理辦法:修理或更換主軸。' ?! l! {  E* l. k) S  n7 T
7、耗氣量過大:主要是主軸氣路密封不好漏氣,或軸系配合間隙過大。處理辦法:修理或更換主軸。4 U% _0 A, I! W' h. b$ m3 d
8、軸系熱串動(dòng)大:現(xiàn)象是,工件冷卻水開和停,主軸刀片軸向位移大,主要原因是主軸內(nèi)部冷卻效果不好,或著是主軸內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)不先進(jìn),導(dǎo)致冷卻效果不好,處理辦法:修理或更換主軸。* R! q% b  ?3 v  L& |
    圖片是主軸參數(shù) ,忘對(duì)主軸有深入了解大俠是否可以結(jié)合這個(gè)行業(yè)粗略的提供可替代方案(既然傳統(tǒng)主軸可以做到2萬轉(zhuǎn) 穩(wěn)定存在,那么劃片機(jī)也可)。 或者圍觀大俠也可提供一個(gè)連接讓樓主真誠學(xué)習(xí)了解一下主軸 ,達(dá)到2—3萬轉(zhuǎn)是什么結(jié)構(gòu)(因?yàn)榫W(wǎng)上這種資料很少啊)2 g7 {& d' n9 {* {) j7 ]" i

1 @* K. `: z$ ], w) D( q# b4 i( i( ^1 [5 Q* F- {! G( c
  Y! D: |+ M" b/ p
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2#
發(fā)表于 2015-6-29 17:50:17 | 只看該作者
不理解你2萬轉(zhuǎn)的需求為啥選個(gè)氣浮軸承主軸& r4 O& b! Y0 Z3 Z- ~
3#
發(fā)表于 2015-6-29 18:21:04 | 只看該作者
樓主,CPU寫成了CUP

點(diǎn)評(píng)

已修正  發(fā)表于 2015-6-29 18:26
4#
發(fā)表于 2015-6-29 18:28:49 | 只看該作者
最近看到一篇論文,是講高速電主軸的,樓主看看有沒有用。
" A6 f8 I* R+ }" H7 L& {2 whttp://pan.baidu.com/s/10iAh4
5#
發(fā)表于 2015-6-30 05:30:11 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-6-30 06:11 編輯 : m7 i+ [# p4 H" F5 c) b+ W
, n3 @) j% _6 P% N% U! o" S
主軸的技術(shù)參數(shù)中間要緊的似乎只有3個(gè):1、主軸軸徑,2、轉(zhuǎn)速,3、回轉(zhuǎn)精度。所有的技術(shù)手段都只圍繞這3個(gè)參數(shù)而采用和變化。
" |1 x! R( Z) u/ o$ F+ X找樓主介紹的資料讀過,樓主所說工序應(yīng)該是第8道而非第10道。這道工序是將已經(jīng)制作好的CPU從300毫米晶片切割分開。
4 A3 E- Z0 J0 N* R晶片厚度很小,切割片直徑不會(huì)很大,主軸結(jié)構(gòu)的尺寸,按樓主所附表格為直徑80,長度300,但未說清楚主軸的軸徑尺寸。按氣浮軸承一般結(jié)構(gòu),應(yīng)在20毫米左右。! l+ I& J5 R9 a4 T9 M: J! ^$ K
轉(zhuǎn)速,表格里給的數(shù)據(jù)最大為60000轉(zhuǎn)/分,樓主實(shí)際所用為20000-30000轉(zhuǎn)/分。. S2 d1 G+ s  L8 f( w
回轉(zhuǎn)精度,明白告知“錐度偏擺1.5微米”。
6 G0 z2 F1 v! N! O7 c: e4 e按主軸軸徑和轉(zhuǎn)速,常規(guī)的機(jī)械主軸結(jié)構(gòu)可以做到。回轉(zhuǎn)精度受軸承精度限制。4 e7 g# d7 \' d0 R2 D
氣浮軸承的軸向承載能力較弱,其實(shí)應(yīng)該是不大適合做這種需要嚴(yán)格保持軸向位置工作的。
6#
發(fā)表于 2015-6-30 07:52:04 | 只看該作者
    樓主所說的前面6條都可能因?yàn)楣β什蛔愣鴮?dǎo)致發(fā)生。8 T" W3 K% V/ A3 I" t/ S- l
7#
發(fā)表于 2015-6-30 10:49:06 | 只看該作者
用什么樣的主軸最終是工藝決定的。樓主應(yīng)當(dāng)想想為什么要用空氣軸承主軸,再想想為什么是直流馬達(dá)而不是交流馬達(dá),氣馬達(dá)。- b4 J2 `0 P6 c' B9 D& K. T
這是典型的輕載應(yīng)用,工藝要求的終極目標(biāo)是超低震,而滿足這一要求的就只能是空氣靜壓和直流馬達(dá)。

點(diǎn)評(píng)

不在這里打架,找個(gè)安靜的地方,點(diǎn)評(píng)來點(diǎn)評(píng)去的,好好聊聊。有緣者就能見到,俺也算在論壇留下些爪子印,哈哈  發(fā)表于 2015-7-4 14:08
氣浮主軸還有個(gè)有點(diǎn),壽命長!這些家伙怎么就不知道?就精度而言,傳統(tǒng)的主軸替代靜壓主軸?呵呵了!!!!  發(fā)表于 2015-7-4 14:03
用直流馬達(dá)最大的優(yōu)點(diǎn)就是你提過的,轉(zhuǎn)子發(fā)熱的問題。  發(fā)表于 2015-7-4 09:13
恰好有個(gè)客戶就是做這種主軸的,用我們的設(shè)備磨轉(zhuǎn)子軸,要求挺高的。是山寨西風(fēng)的。西風(fēng)算性價(jià)比高的主軸,但不是最好的,英國還有一家比西風(fēng)厲害。  發(fā)表于 2015-7-4 09:10
哎呀,開始長途跋涉了,白天基本都在車上。  發(fā)表于 2015-6-30 22:01
打架不?呵呵,灌了點(diǎn)馬尿!  發(fā)表于 2015-6-30 13:12

評(píng)分

參與人數(shù) 1威望 +1 收起 理由
逛逛論壇 + 1 思想深刻,見多識(shí)廣!

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8#
 樓主| 發(fā)表于 2015-6-30 11:48:25 | 只看該作者
害怕伏櫪 發(fā)表于 2015-6-30 05:30 : p* k; \+ t* I
主軸的技術(shù)參數(shù)中間要緊的似乎只有3個(gè):1、主軸軸徑,2、轉(zhuǎn)速,3、回轉(zhuǎn)精度。所有的技術(shù)手段都只圍繞這3個(gè)參 ...

: H& p+ z. K: b! e" x' `( R2 P0 F              已讀大俠“磨頭”帖子。  大俠說的在理,昨天問了以前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,他們要求不高光學(xué)玻璃 和光通信產(chǎn)品以前用這種機(jī)器做的,然后不穩(wěn)定改成磨床主軸。/ y& `. E) V3 T
     因?yàn)镃PU晶圓和led要求高一點(diǎn) 所以現(xiàn)在還沒有人嘗試,選用此類主軸大多數(shù)是為了工藝性。實(shí)際上刀片為0.2MM外徑30-60左右。切槽以后變動(dòng)量要小。6 u: H6 t1 Z& _  g  q- @
這個(gè)是權(quán)威 公司  http://www.disco.co.jp/cn_s/products/blade/index.html 刀片和很多工藝都是起源于他們公司。

點(diǎn)評(píng)

真得到合理的答案就好,學(xué)到了一招了吧。切脆硬材料,氣浮加電主軸幾乎是不二的選擇,除非你要求很低。 你說的問題歸納下,無非是這款主軸設(shè)計(jì)有問題,你的設(shè)計(jì)有問題,工廠氣路有問題,然后操作有問題。  發(fā)表于 2015-7-2 14:04
哈哈 總之沒這么容易 當(dāng)初山寨的時(shí)候也自制刀具 哈哈結(jié)果很悲劇,最近在某論壇得到合理答案了 謝謝大俠關(guān)注  發(fā)表于 2015-7-2 05:20
材料先弄清楚,高硬度脆性材料,對(duì)吧。然后交待你切后的要求,如果是像切玻璃一樣,切后金剛石倒倒角,隨你用什么,能切下來就是了。  發(fā)表于 2015-6-30 12:12
有些產(chǎn)品不用考慮 崩裂問題 ,這臺(tái)不止晶圓用 還有切槽 之類的。  發(fā)表于 2015-6-30 11:59
想想你切的是什么材料啊,切口崩裂不用考慮了?氣浮震動(dòng)小、精度高哈,所以叫超精密主軸。  發(fā)表于 2015-6-30 11:55
9#
發(fā)表于 2016-6-9 03:36:45 | 只看該作者
氣浮軸承,還沒用過,謝謝
10#
發(fā)表于 2016-6-9 22:11:50 | 只看該作者
收藏了  最經(jīng)正在做一個(gè)電主軸抱死的項(xiàng)目  謝樓主分享

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