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我從事表面處理10年了,和大家集中討論幾個問題

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141#
發表于 2016-5-20 18:39:55 | 只看該作者
請教冷擠壓表面處理的相關資料
  R7 h; N' f" s- N! x& e! }. V
142#
發表于 2016-5-30 21:11:38 | 只看該作者
你好,我有一個問題:就是我公司的鍍鋅件(輪子),放了一段時間顏色從藍白變成暗色(有灰暗,黑)。鍍后和其它管焊接,然后在輪子兩側安裝板,螺栓固定,其中,沒有安裝板的輪子焊后不變色,是什么原因導致變色???,輪子在車間放置差不多半年。

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您好,可以拍個照片詳細的看下是如何焊接安裝的嗎? 有可能因為安裝板接觸到鍍鋅層,而車間空氣比較潮濕,導致鍍鋅層對安裝板做了陽極保護導致腐蝕 具體還是要看下照片 還有,鍍鋅的效果也有待改善  詳情 回復 發表于 2016-6-3 18:30

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143#
發表于 2016-6-3 16:56:45 | 只看該作者
你好 做結構設計兩年多了 接觸的表面處理的問題也不是很多,有幾個 想請教一下  _& W. \5 F8 r' t
1、45#的件渡了裝飾鉻原來孔徑留的1個絲的余量,用于消除鉻厚度,回來后發現鉻的厚度相當不均勻,少的不足0.5絲厚的可以達到3個絲,導致孔全都報廢,重新鉸孔,想問下渡這種裝飾鉻都是會出現這樣的問題嗎,渡硬鉻會好些嗎?
% A' m: N2 [! U7 x2、如圖做的5800x600x15mm四邊鏤空的鋁板加工中心下來,沒有任何問題,送出去陽極氧化后,四個角變形相當嚴重,肉眼可以看出明顯的翹曲,估計是氧化后高溫加熱導致的,目前也不知道怎么解決,也只能加厚鋁板了,敢問大俠有沒有什么秒招

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第一個問題應該是因為電鍍裝飾鉻,是需要鍍銅鎳,而因為尖端放電效應的問題,在孔的邊緣或者產品邊緣導致膜厚增加特別快,明明平面上只有3-5個微米,但是孔邊緣或者產品邊緣尺寸會偏大5-10絲,這個問題目前電鍍不太  詳情 回復 發表于 2016-6-3 18:36

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一朵嬌粉嫩的花 + 5 很典型的問題

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144#
 樓主| 發表于 2016-6-3 18:30:23 | 只看該作者
sbfcu3 發表于 2016-5-30 21:11
. `. r( P8 T% ~/ Z. U6 a" g你好,我有一個問題:就是我公司的鍍鋅件(輪子),放了一段時間顏色從藍白變成暗色(有灰暗,黑)。鍍后和 ...

" ^6 x$ N8 q, I您好,可以拍個照片詳細的看下是如何焊接安裝的嗎?
0 N$ J# [9 k; v; W, H# C* ^2 V
# u! n) F0 P3 h# J; l有可能因為安裝板接觸到鍍鋅層,而車間空氣比較潮濕,導致鍍鋅層對安裝板做了陽極保護導致腐蝕9 s% M/ G5 A% \; B3 v! w0 N/ r

" c7 q0 i( S5 ?; ^具體還是要看下照片% `4 q3 M& D% i; T

% w; ?- T* k/ {! ^: @- Z還有,鍍鋅的效果也有待改善6 O5 m2 k5 W- e5 S. L2 V1 `
145#
 樓主| 發表于 2016-6-3 18:36:21 | 只看該作者
下雨了zmy 發表于 2016-6-3 16:56
% q8 ?7 J+ W7 z- {3 D# `你好 做結構設計兩年多了 接觸的表面處理的問題也不是很多,有幾個 想請教一下
8 O" c7 j+ W$ o5 s1、45#的件渡了裝飾鉻原來 ...

  ]" P" M/ c. l" i; s第一個問題應該是因為電鍍裝飾鉻,是需要鍍銅鎳,而因為尖端放電效應的問題,在孔的邊緣或者產品邊緣導致膜厚增加特別快,明明平面上只有3-5個微米,但是孔邊緣或者產品邊緣尺寸會偏大5-10絲,這個問題目前電鍍不太好避免,最好的辦法是電鍍的時候保護起來,電鍍的話不管是鍍鎳還是硬鉻都會有類似的問題,靠降低電壓小電流慢慢電鍍,效果會好,但是還是會有
) \1 @; d  c7 {
" ~' S8 h) y5 V第二個問題我沒碰到過,我懷疑要么陽極之前噴砂導致的變形(如果有噴砂的話)% [5 q& l4 Q3 Y1 S
要么是因為掛具的問題,陽極本身是沒有什么溫度的,后面的烘烤也是基本控制在80度的問題,應該不會造成變形問題
7 E( C/ v9 R- W# M' g" b' {  x( b" ?: s1 ~! ~, [" }4 c
還希望有更詳細的信息,例如照片,或者工藝參數等等* v, r' _- G! K3 C4 {
146#
發表于 2016-6-4 11:42:19 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2016-6-3 18:36+ B: K# A9 \- _+ y+ }
第一個問題應該是因為電鍍裝飾鉻,是需要鍍銅鎳,而因為尖端放電效應的問題,在孔的邊緣或者產品邊緣導致 ...
* @7 r! z- h( Y4 J6 v. \
感謝您給的5點威望  確實如您所說的,那鋁板確實是噴砂后再氧化的,現在都裝配起來了,翹曲情況也拍不出來了,目前他們加工廠的噴砂工藝我也不太清楚,具體用的是什么砂,噴的壓力什么的也沒有去問過。這塊板是單面噴砂的,下面兩圖,一個是鍍鉻后的效果,一個是噴砂氧化后的效果。那個孔的精度要求是在H7的像這樣的孔在鍍鉻的時候應該怎么樣保護比較好呢。噴砂導致的變形應該怎么樣把變形量降到最低呢,公司建議用更細的砂,或者不要噴砂直接氧化,犧牲一下外觀效果。敢問大俠有沒有什么意見。4 B1 e+ `( X( S; Z' s) y/ r

6 z5 h) i' r) w  K. X) J

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手機不方便格式,將就看 電鍍參數可以調整,降低電鍍厚度,采用雙層鎳來獲得耐蝕性,看你圖片,電鍍膜厚可能偏厚 噴砂要雙面噴,平面度會更好 砂的粒徑越小,噴砂壓力越小,是可以改善平面度,但是可能遮蓋不住  詳情 回復 發表于 2016-6-7 22:13
147#
發表于 2016-6-4 21:52:43 | 只看該作者
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2016-6-3 18:30. Q3 L: a2 V& A( [6 y
您好,可以拍個照片詳細的看下是如何焊接安裝的嗎?% A7 u) B) c# H. z8 z

+ e0 c8 A$ H4 R7 E/ q1 r有可能因為安裝板接觸到鍍鋅層,而車間空氣比較潮 ...

6 v! |7 o8 Z4 a: l( \+ ?你好,圖片有了,接下來如何檢驗?假如再鍍鋅6 H+ y4 Y  u' z, a: |4 x

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沒有看明白。。。 我希望看的是電鍍的不良品  詳情 回復 發表于 2016-6-7 22:18
148#
 樓主| 發表于 2016-6-7 22:13:37 | 只看該作者
下雨了zmy 發表于 2016-6-4 11:42& m# c" r& M4 h# V
感謝您給的5點威望  確實如您所說的,那鋁板確實是噴砂后再氧化的,現在都裝配起來了,翹曲情況也拍不出 ...

8 q/ B% o$ D& W2 r8 ~6 ?手機不方便格式,將就看$ P% Q  ~: i6 x" X
電鍍參數可以調整,降低電鍍厚度,采用雙層鎳來獲得耐蝕性,看你圖片,電鍍膜厚可能偏厚9 _: g2 L/ u& d3 H# J8 P: x

  j2 C  C2 ~" P+ R- k噴砂要雙面噴,平面度會更好8 m& F4 t; e; V# d# S/ n
砂的粒徑越小,噴砂壓力越小,是可以改善平面度,但是可能遮蓋不住表面刀紋,這個時候可以用砂紙研磨一下再噴沙
. v; T: U" t! I& R% W+ u9 e
149#
 樓主| 發表于 2016-6-7 22:18:25 | 只看該作者
sbfcu3 發表于 2016-6-4 21:52
4 v6 J* n, t- c1 R' Q; O) D你好,圖片有了,接下來如何檢驗?假如再鍍鋅
( m* e" [* s) |
沒有看明白。。。
' r" N4 p+ X6 g我希望看的是電鍍的不良品
# `6 J% A* ~, @5 ^# \
150#
發表于 2016-6-7 23:09:16 | 只看該作者
您好,看了這個帖子覺得您對表面處理很懂特向您請教一些問題,我們有個產品材料是Gcr15軸承鋼,接觸式摩擦,工件表面需承受剪切沖擊力,1:需要怎么樣處理來提高硬度和耐磨性?2:是不是有高溫(850-900度?)涔鉻或者鍍鉻的處理工藝?涔鉻后會有應力,能不能再回爐熱處理回火消除應力?

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最近出差,因為筆記本不能帶進工廠,所以沒上論壇,這塊高耐磨條件的處理我平時沒機會接觸,一般我都是以外觀件為主,所以幫不上忙,抱歉  發表于 2016-6-15 22:25

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參與人數 1威望 +5 收起 理由
一朵嬌粉嫩的花 + 5 哈哈,這個按不懂,這塊的知識沒接觸

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