從一根斷銷(xiāo)軸說(shuō)起

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這跟銷(xiāo)軸連在液壓缸上，每天動(dòng)作的次數(shù)不超過(guò)20次，也就運(yùn)行了不到一個(gè)月，斷了20-30根（多臺(tái)設(shè)備），比例大概是10%-15%吧，肯定是質(zhì)量問(wèn)題無(wú)疑。材料是大鋼廠的。
我把這些銷(xiāo)軸用拉桿箱，從飛機(jī)運(yùn)回單位，單位質(zhì)保部門(mén)也找了一家單位給檢測(cè)，回復(fù)的結(jié)果是合格，也沒(méi)見(jiàn)到什么質(zhì)檢報(bào)告。
后來(lái)供應(yīng)地銷(xiāo)軸，拿出去做熱處理了，水淬火改為油淬火，后續(xù)銷(xiāo)軸沒(méi)再斷，就這樣不了了之。
我在設(shè)計(jì)部門(mén)，設(shè)計(jì)也僅僅是計(jì)算一下強(qiáng)度夠不夠，安全系數(shù)夠不夠；工藝制定工藝路線和參數(shù)，具體執(zhí)行是生產(chǎn)，檢驗(yàn)是質(zhì)保；
但凡出了質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)保也是糊弄了事，也沒(méi)見(jiàn)質(zhì)保、工藝、技術(shù)聯(lián)合分析出報(bào)告的。
我說(shuō)的不是小廠子干的事，這是年產(chǎn)值10億-100億，幾個(gè)行業(yè)內(nèi)大廠都在犯得錯(cuò)誤，就是對(duì)生產(chǎn)流程不嚴(yán)格監(jiān)管，質(zhì)保就是混，從不分析，也無(wú)從進(jìn)步，經(jīng)常是在試錯(cuò)。
我想問(wèn)各位看官的是：
1）你們單位的來(lái)料是否都有大廠出具的材料質(zhì)檢報(bào)告
2）你們單位是否對(duì)來(lái)料進(jìn)行成分檢測(cè)，金相分析，拉伸試驗(yàn)測(cè)試
3）你們是否對(duì)加熱爐的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，加熱的溫度是否在工藝規(guī)定的溫度范圍，加熱時(shí)間是否嚴(yán)格控制
4）淬火的介質(zhì)是什么？油、水、鹽水？淬火介質(zhì)的溫度是否監(jiān)測(cè)，淬火的池子是否有攪拌裝置，是否有循環(huán)裝置
5）淬火后的工件的硬度是否抽檢，是否檢測(cè)銷(xiāo)軸的表面質(zhì)量
6）鍍鋅前是否進(jìn)行酸洗？
7）鍍鋅后是否有去氫處理措施？
8）上述是否都有文件記錄，是否都有記錄可查
9）銷(xiāo)軸出了問(wèn)題，是否進(jìn)行詳細(xì)的檢測(cè)，材質(zhì)、金相、硬度、強(qiáng)度檢測(cè)，出具詳細(xì)的分析報(bào)告
10）您的銷(xiāo)軸測(cè)試沖擊功了，有相關(guān)的指標(biāo)要求嗎（這是我臨時(shí)加的，剛翻了老外的分析報(bào)告，老外很看重這個(gè)指標(biāo))
歡迎拍磚，也請(qǐng)各位高人，長(zhǎng)輩侃侃而談
據(jù)我所知，現(xiàn)在很多單位的技術(shù)人員不玩全流程，上述流程多數(shù)設(shè)計(jì)人員畫(huà)一張圖就拉到了，后續(xù)的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)部門(mén)是差不多，質(zhì)保部門(mén)能保證你的尺寸合格就不錯(cuò)了
第二樓附上圖紙和斷裂銷(xiāo)軸的圖片




俺上面列的10條，你所在的單位能執(zhí)行幾條？






不監(jiān)管質(zhì)量，總是差不多的水平，不深刻分析失敗的原因永遠(yuǎn)難以進(jìn)步。


俺在14樓還貼了一張同樣材質(zhì)，同樣水淬，但是加了高溫回火，是調(diào)質(zhì)工藝，但好像調(diào)的不怎么樣；直徑110mm銷(xiāo)軸的老外實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，大家也可以借鑒一下

補(bǔ)充內(nèi)容 (2015-6-7 19:05):
我列了加工過(guò)程的10條；按998說(shuō)的，從鐵礦石到生成棒材，這中間可能也會(huì)有10條以上大鋼廠在糊弄，鋼水的純度，軋制的溫度，冷卻的速度，等給你對(duì)付兩條，出來(lái)的鋼材就比德國(guó)差了好多

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斷軸和圖紙

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歡迎@2266998  @xlf63  @害怕伏櫪  @LIAOYAO 大俠們拍磚，指導(dǎo)

LIAOYAO

請(qǐng)將第一張照片再重拍，畫(huà)面就只要圓斷裂面部分，一張俯視拍，一張相機(jī)斜角30~45°角拍攝。

請(qǐng)盡量保證能看得清斷裂面的紋絡(luò)。

007008009

這是3年前的事了，重拍照片已是不可能了，我舉這個(gè)例子，就是說(shuō)國(guó)內(nèi)的企業(yè)是一個(gè)什么樣的環(huán)境，你一個(gè)設(shè)計(jì)人員管得了這么多流程嗎？
這都是幾千人的大廠子干的事，大家都不追根求底，都在遮掩，無(wú)奈啊

andyany

這就是998大俠說(shuō)的——
“你看玩工業(yè)的人很多，真玩的有幾個(gè)？！”

LIAOYAO

俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看，局部(左上)受沖擊，導(dǎo)致疲勞后脆斷，但不是全部都是脆斷，右下是剪切斷裂。從這里推測(cè)沖擊工況蠻大的，3#照片磨蝕紋可以輔助得證。
淬火后的組織還算正常，受沖擊疲勞后組織逐漸粗大化。需要確認(rèn)銷(xiāo)與孔的配合是否已經(jīng)過(guò)大。

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LIAOYAO 發(fā)表于 2015-6-5 14:19
俺的判斷木有 998 老師精確。

5#照片看，局部(左上)受沖擊，導(dǎo)致疲勞后脆斷，但不是全部都是脆斷，右下是 ...

我也學(xué)習(xí)過(guò)失效分析方面，三種：過(guò)載、疲勞、脆斷。
也培訓(xùn)過(guò)，知道什么韌性酒窩，貝殼標(biāo)記、冰糖狀等，沒(méi)看過(guò)電鏡圖片，
對(duì)學(xué)的這些失效分析也印象不深，也沒(méi)有進(jìn)行過(guò)相關(guān)分析。
僅僅不到一個(gè)月就斷了，循環(huán)次數(shù)最多也就600次？疲勞的可能性不大。
我的感覺(jué)，只能說(shuō)是感覺(jué)，用的水淬火，銷(xiāo)軸也比較細(xì)，可能是淬偷了，淬火后硬度高，心部沒(méi)有韌性了，屬于沖擊載荷后的脆性斷裂；
因?yàn)闆](méi)有硬度記錄，也沒(méi)有金相圖片，只能是一種猜測(cè)；
后來(lái)?yè)Q了熱處理的介質(zhì)，改為油淬火后，淬火的硬度降下來(lái)了，心部還保持著韌性，所以后續(xù)的銷(xiāo)軸沒(méi)有問(wèn)題。
歡迎拍磚。

zjnyxhlove

為什么合金鋼用油淬火，而碳鋼用水淬火？
     淬火過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力有：相變應(yīng)力和熱應(yīng)力。碳鋼的過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性比較低，只有用水淬（冷卻能力強(qiáng)）才能保證它有足夠的冷卻速度，以避免發(fā)生奧氏體提前分解而得不到馬氏體；而合金鋼一般過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性比較大，用油淬就足以保障馬氏體轉(zhuǎn)變的發(fā)生，如果用水淬的話會(huì)導(dǎo)致鋼的內(nèi)應(yīng)力過(guò)大而引起工件開(kāi)裂/報(bào)廢，用油淬冷卻速度較慢，熱應(yīng)力也較小一般不會(huì)引起工件開(kāi)裂/報(bào)廢。

LIAOYAO

007008009 發(fā)表于 2015-6-5 14:30
我也學(xué)習(xí)過(guò)失效分析方面，三種：過(guò)載、疲勞、脆斷。
也培訓(xùn)過(guò)，知道什么韌性酒窩，貝殼標(biāo)記、冰糖狀等， ...

30CrMnTi
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1470(150)   
伸長(zhǎng)率 δ 5 (%) ：≥9     
斷面收縮率 ψ (%)：≥40   
沖擊功 Akv (J)：≥47     
沖擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)     
硬度 ：≤229HB
金相組織：回火馬氏體

從以上數(shù)據(jù)得知，圖紙要求淬火到45~48 HRc 這硬度是高了，應(yīng)該是要調(diào)質(zhì)后氮化或滲碳來(lái)強(qiáng)化表面硬度。
由樓主告知的 “水淬火改為油淬火” 也能說(shuō)明是韌性不足沖擊值低。