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鋸片銑刀加工鋁制品出現的問題

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1#
發表于 2015-4-26 21:59:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工零件是鋁棒料 要銑成3等分  直線度 0.1-0.15$ q% I! @! _9 `( d2 T- d) B4 Y3 u
現在問題是洗完的直線度不好 總是超  嚴重的時候閉眼都能摸出來
% [/ P7 m; Q- L  c8 O0 L10把刀片里 就一把能銑好的 ) D) V4 q  x% F* `0 o
鋸片銑刀是75*1.5*27 24齒的 是刀具不對 還是什么原因3 X7 K# j- M& Y  e% W. {+ f) v: i
冷卻液是銑油兌的機油
; `/ H8 Y7 Q# Y" A, i5 e+ Y: v

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2#
發表于 2015-4-26 22:21:49 | 只看該作者
把握兩點:1順銑2先銑很淺的一刀作為導向。
3#
發表于 2015-4-26 22:37:10 | 只看該作者
是不是粘刀啊?冷卻液換煤油試試
4#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:39:14 | 只看該作者
本帖最后由 30彈 于 2015-4-26 22:41 編輯 4 R7 {3 \+ [" i. M! j

* i% {" T2 x! d+ \0 ]是順銑的  數量比較大  而且是普通銑床加工 所以2 只能略過了
. y6 h1 `) H/ E; p' ~轉數300 進給100$ P. _0 C& d' K# e2 I' E* L9 v

4 `2 D- }9 C$ j7 T上圖那樣的刀具 沒有修角 直接使用  是不是也有問題
5#
發表于 2015-4-26 22:42:11 | 只看該作者
是不是棒料沒夾好
6#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:46:51 | 只看該作者
藍天心 發表于 2015-4-26 22:37 1 z. C" g5 J! A. R4 \1 V
是不是粘刀啊?冷卻液換煤油試試

0 t8 S5 W! Z+ X( {: _/ P2 a# L不像是粘刀  就是  零件在胎具里排削不好 有時銑完3瓣的表面還有很深的劃傷
( P7 ?* c' z5 Y, T- K6 I$ C煤油和銑油 區別大么

點評

洗油沒用過,所以我也不知道區別,干鋁活時(鋁活較少),用煤油,不容易粘刀。你可以試試!你這洗油是買的冷卻液嗎?  發表于 2015-4-26 23:04
7#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:50:49 | 只看該作者
歲月洪流 發表于 2015-4-26 22:42 ! T9 W2 M  Z3 ~1 Z
是不是棒料沒夾好

) S" V3 Q6 R8 J% a- ~3 j棒料的公差0-0.03 和胎具配合的很好
8 C) l! s1 \6 i, w沒有松動 很緊     ^1 j  T; @- g, T7 s: c# u8 y
就是直線度不好  3瓣都往一個方向偏    " V* S: f, A9 m2 u* O9 ]7 m: {! q
要是碰到好刀  直線度能在0.1之內; ?& f; V. d& y) g
8#
發表于 2015-4-26 22:53:33 | 只看該作者
機器的問題?
9#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:58:26 | 只看該作者
興大官人 發表于 2015-4-26 22:53 # B6 q' o' \, O6 J2 x
機器的問題?

& Z  x: B; w7 m6 {1臺加工中心 2臺普銑 都這問題  表面劃傷和直線度超差
- w8 m2 j( N5 r5 i
10#
發表于 2015-4-26 22:59:42 | 只看該作者
刀不行,刀刃太密排屑槽太小,造成排屑不暢,加工面肯定不好,得換刀。
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