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樓主: 流茫

把鋼管管端壓扁,折彎模具設計,最近接了單子

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11#
發表于 2015-2-8 12:38:04 | 只看該作者
一次成型。。。。難度大了點吧
12#
發表于 2015-2-8 14:03:38 | 只看該作者
先用彎管機彎出兩端圓弧,成型后用油壓機進行壓扁就可以,不知這個零件是不是爬梯。
13#
發表于 2015-2-8 20:59:13 | 只看該作者
龍門式腳手架有那樣折彎,不過沒有樓主的圖紙這么復雜
14#
發表于 2015-2-8 21:46:46 | 只看該作者
15#
 樓主| 發表于 2015-2-9 11:54:59 | 只看該作者
害怕伏櫪 發表于 2015-2-7 19:36 9 |; x% k9 C8 R+ A4 S
制作方法要與工件制作要求和數量相適應,也與可以使用的設備有關。

$ }; R1 O5 K0 w8 t0 F0 k感謝大家的積極討論,下面說下我試制的過程,彎管部分不討論,僅針對管端成型。我是直接在油壓機上拿仿形的壓模壓管子的,做出來的管子壓扁處有凹坑,位置在圖片XC紅圈處,不知道是什么原因引起的,另外,由于回彈,30.2°這個尺寸也超差了。假如把管子擺平了壓,是否能解決凹坑問題?$ O% c) w$ G8 F" k
. V' Y; I7 d$ }0 j5 f' k% i1 }

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16#
 樓主| 發表于 2015-2-9 12:02:52 | 只看該作者
夢shine 發表于 2015-2-7 19:22 8 t8 e7 ~+ f; U6 s" }9 D0 H
液壓彎管器把弧度彎出來,在壓扁端部就可以了
: h& y0 {: n6 p5 G* ?
關鍵就是端部壓扁怎么做?壓扁模具怎么設計比較好呢
# x2 _0 \1 V$ Q' E% l
17#
發表于 2015-2-10 05:54:01 | 只看該作者
工件在管子彎曲時外緣受拉,內緣受壓。直徑19.05壁厚2.1的管子彎內緣半徑16的圓弧,相對于中性層的25.525半徑,壓縮量太大,內緣肯定塌癟。
: n) k# {# Z* f6 D樓主16樓第一張圖片所說凹坑,是模具沒有把兩邊壓實的緣故。8 \# _$ ^2 [7 d+ ^$ G* Y2 e
18#
發表于 2015-2-10 08:13:49 | 只看該作者
    30.2角度設計回彈+1度----1.5度沒什么問題。上模你做的太大,你應該在R16處直接垂直向上了,做成彈性壓料于上模,也就是說吧上模的壓料部分和折彎部分分開。這樣壓扁的時候可以通過怎加壓力(模高),而不影響壓料部分被壓壞。6 W8 ?# o1 f7 F. X1 f
   寫的比較快,多看2遍哦
19#
發表于 2015-2-10 14:03:29 | 只看該作者
留下聯系方式吧    電話詳細說   我的號13645421218 王工2 X' S; \: F  S
20#
發表于 2015-2-11 09:11:27 | 只看該作者
中間凹那是因為多余的料在此堆積造成的,前是圓弧后壓直,壓前母線長,壓后母線短。所以壓后不是有凹就是起皺。解決辦法想法讓料往兩邊走,理出去!
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