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樓主: mengm

這樣的形位公差都是怎么做的呀?

[復制鏈接]
61#
發表于 2015-1-14 10:42:52 來自手機 | 只看該作者
mengm 發表于 2015-1-14 10:25  機床2012年買的,高鐵的件沒有批量的,工件的應力體現在加工后,0.03垂直度的平面的平面度為0.026,按道理 ...

0 V1 A/ W; W" t4 y夾具不行也容易發生這種情況的,關鍵是昨天或前天和今天測的有無不同,如果有應力肯定數值不一樣。
62#
發表于 2015-1-14 10:47:21 | 只看該作者
加工后,直徑700的圓切去1/5前形位公差應該是可以達到設計要求的。可能是切割后材料應力變形而使形位公差超差。建議粗加工后人工時效消除材料應力再精加工。
63#
發表于 2015-1-14 10:55:21 來自手機 | 只看該作者
c620-Ⅲ 發表于 2015-1-14 10:47  加工后,直徑700的圓切去1/5前形位公差應該是可以達到設計要求的。可能是切割后材料應力變形而使形位公差超 ...
& ~. I8 M; R/ |# `) u- M, P
1/5是銑掉的?我覺得是毛坯就是斷的,不是加工出來的。
64#
發表于 2015-1-14 11:35:10 | 只看該作者
如果產品的剛性比較差的話,粗精加工一定要分開,而且粗加工后要盡量多放幾天再精加工,這個絕不能偷懶的。裝夾方面,先把最大的外圓光一刀,再夾,(從草圖上看不出來,一般情況裝夾面是要盡量可能大,但也要根據實際情況來,此處只是建議)。另外測量方面,多測幾件,詳細的記錄測量數據,再把測量出來的誤差方向、高點低點與加工時的裝夾位置相對應進行分析,如果是裝夾變形,是可以找到規律的,如果是應力變形,通常是隨機的。
65#
 樓主| 發表于 2015-1-14 12:23:58 | 只看該作者
三坐標檢測的,用的BT的刀柄

點評

這個三坐標測量時,每次結果都一樣嗎?建議把基準互換一下重新評價,看結果如何?我估計結果應該不錯。  發表于 2015-4-25 20:41
66#
 樓主| 發表于 2015-1-14 12:35:41 | 只看該作者
c620-Ⅲ 發表于 2015-1-14 10:47 5 q# o0 n/ `9 G  z/ M+ T2 g/ v
加工后,直徑700的圓切去1/5前形位公差應該是可以達到設計要求的。可能是切割后材料應力變形而使形位公差超 ...

6 T: R) e. e+ `; p2 H( }* k不是后期加工掉的,毛坯就是這樣的情況
5 ?0 m! S& Q% m) O; x" y
67#
 樓主| 發表于 2015-1-14 12:38:31 | 只看該作者
熊anh 發表于 2015-1-14 11:35 " d  P. k& ~0 `0 F4 [. l* G: S0 O
如果產品的剛性比較差的話,粗精加工一定要分開,而且粗加工后要盡量多放幾天再精加工,這個絕不能偷懶的。 ...
9 N0 O( z4 X* z& {
粗加工完確實靜置的好幾天
, J2 I. b- p6 g8 j0 h% U
68#
發表于 2015-1-14 12:52:36 | 只看該作者
1.此圖與描述相互矛盾,直徑700圓度誤差0.04,而與直徑150孔同軸度φ0.02?一般設計要求:同精度等級下;形狀誤差小于位置誤差,才能保證包容。/ r6 U0 p6 N/ j7 [# E0 Z' x
2.先加工直徑700端平面、外徑、端面一刀下,再用有開口的帶凸臺的夾緊圈(上面要裝止轉螺釘、并安裝時要注意卡盤爪的位置,裝上后平面擦平)夾緊、靠平直徑700端,再加工直徑150孔,以保證同軸度φ0.02和垂直度0.03。
69#
 樓主| 發表于 2015-1-14 13:50:48 | 只看該作者
bi8989 發表于 2015-1-14 12:52 ) Q/ n- Z1 J! I* Y- v& S( A
1.此圖與描述相互矛盾,直徑700圓度誤差0.04,而與直徑150孔同軸度φ0.02?一般設計要求:同精度等級下;形 ...

' Z( w, a: d. T3 P700的圓度0.04是我們目前的加工的情況,圖紙并沒有要求;用套圈可能要不行,因為工件套圈的外圓對稱有缺口,占正圓的1/5,
9 Q# H2 @9 z9 h4 ~+ V* C
70#
發表于 2015-1-14 14:50:05 來自手機 | 只看該作者
mengm 發表于 2015-1-14 13:50  700的圓度0.04是我們目前的加工的情況,圖紙并沒有要求;用套圈可能要不行,因為工件套圈的外圓對稱有缺口 ...

8 j8 u- k5 B  w  h那你們找到原因沒?看你回復,好象一頭霧水,沒有方向。
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