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樓主: 悅耳

彈簧自動下料裝置

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11#
 樓主| 發表于 2014-9-18 19:35:52 | 只看該作者
樵薪 發表于 2014-9-17 20:55
這是在設計彈簧壓合機嗎?

非標的產品與彈簧組裝機
12#
 樓主| 發表于 2014-9-18 19:37:59 | 只看該作者
fmdd 發表于 2014-9-17 22:11
氣吹落料,用開關探測彈簧底端,檢測彈簧是否落到底,但這樣很容易受到干擾

建議用開關檢測彈簧是否存在 ...

請問開關檢測是指一種結構還是傳感器?
13#
發表于 2014-9-18 19:51:43 | 只看該作者
悅耳 發表于 2014-9-18 19:33
我用兩個氣缸動作,下料時下面的氣缸打開,上面的氣缸攔截,這樣每次就下一個彈簧,但速度超過每分鐘50個 ...

根據彈簧的尺寸和形狀,可以使用接近開關、光電開關等檢測彈簧是否存在
14#
發表于 2014-9-18 19:54:08 | 只看該作者
悅耳 發表于 2014-9-18 19:33
我用兩個氣缸動作,下料時下面的氣缸打開,上面的氣缸攔截,這樣每次就下一個彈簧,但速度超過每分鐘50個 ...

在送料道側面,安裝吹氣管

彈簧在料道內下落需要時間,尤其是它會受到料道側壁的摩擦,導致下落的速度緩慢,用壓縮空氣對彈簧強制吹氣,可以加速下落

15#
發表于 2014-9-18 21:34:59 | 只看該作者
悅耳 發表于 2014-9-18 19:28
改過,但效果不佳,還是有把彈簧拉壞的

我假設:有沒有什么像絲桿一樣,絲杠帶動螺母你帶動彈簧。純屬假設,沒有看過,不知道還有人這么想過和做過。
16#
發表于 2014-9-18 22:11:09 | 只看該作者
可以參考圖中的A 或者C 來實現,只是自己靈活的去改變一下壓頭和料道的結構,另外在上方加一個斜向的吹氣,該吹氣不需要單獨控制,只需要和驅動落料的氣缸的氣管接個三通分出來再串一個節流閥調節即可,希望你能看懂,不用懷疑是否穩定,負責任的告訴你,一定比你現在的強制錯位要穩定,因為考慮知識產權,不方便將視頻放出, 另外根據你的示意圖,就在目前的基礎上也是有改善空間的,比如在料管上增加一個檢測開關控制管里彈簧的數量,減輕壓力,是不是又會可靠一點點?

分料機構.jpg (53.46 KB, 下載次數: 31)

分料機構.jpg
17#
 樓主| 發表于 2014-9-20 00:04:17 | 只看該作者
小羊tec 發表于 2014-9-18 22:11
可以參考圖中的A 或者C 來實現,只是自己靈活的去改變一下壓頭和料道的結構,另外在上方加一個斜向的吹氣, ...

a和b我都用過,現我設計的機器,是連續運轉現彈簧下料速度在150個至180個每分鐘,如不靠彈簧自身重量和加一點氣的話,下料更不順?我的送料方式振盤供料,而且彈簧還容易打接結,謝謝你的想法!
18#
 樓主| 發表于 2014-9-20 00:07:39 | 只看該作者
fmdd 發表于 2014-9-18 19:54
在送料道側面,安裝吹氣管

彈簧在料道內下落需要時間,尤其是它會受到料道側壁的摩擦,導致下落的速度 ...

加過氣速度能提高一點,但還是有拉壞的!
19#
發表于 2014-9-20 08:55:26 | 只看該作者
學習了
20#
發表于 2014-9-20 09:36:08 | 只看該作者
你的生產速度多少
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