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一直做小批量,突然來了一年10萬件的大批量,請教工藝和價格

 火.. [復制鏈接]
21#
發表于 2014-8-31 07:04:43 | 只看該作者
本帖最后由 niufang2 于 2014-8-31 07:21 編輯 $ c/ z3 W9 A8 o+ W8 w
1 f* s% `2 Y4 L' X: L
這活不容易的,3處0.8粗糙度,車不出來,要細砂紙打過,
' B8 S* Q6 K! s! Z6 a
: Y' `6 K5 Q7 S# v2 D' D3 n& [不銹鋼很燒刀,盡量用yg813或yw1硬質合金,3 d, }4 h% a: j" d& S: H' I; E
& J! g) x% J- l5 z7 v3 B
但是最后一刀大孔要用高速鋼鏜,鋒利工件不易變形,為了防止高速鋼損耗太快,可否用性能好的含鈷高速鋼,它硬度與耐高溫都比一般好) X  S! Q( S7 V& |; Q6 w1 @
! B) S7 `; d3 k0 K
小孔能否用先用12,再用18鍵槽銑刀做,不用精鏜了,鍵槽銑刀也要用含鈷的,耐用,實際省成本,
/ a5 R. b; w7 v/ M; V  I7 Q  `9 C9 I( I7 x+ s3 k3 v
看下面鏈接:http://item.taobao.com/item.htm?spm=a230r.1.14.8.OyxBRM&id=22429567185&ns=1#detail! j3 @  A. p5 w

% u9 s" w8 }- ]由于壁薄,實在不得已時,大外圓第一刀擔心要放余量,調頭再外內園一次車出,同心度好,壁厚均勻,有利變形小6 Z% I6 t3 T0 E  y9 X
5 X( h: o! e! `7 k, _
# k1 Q; Z9 d& R* g5 x

點評

是的,薄壁外圓先來一刀讓它變形,,,,粗加工完孔后,,,在精車一刀外圓,精車內孔。。。  發表于 2014-9-1 16:14
22#
發表于 2014-8-31 10:03:40 | 只看該作者
學習了,都是高手啊。
23#
發表于 2014-8-31 14:04:08 | 只看該作者
還有薄壁處的15度倒角好像不好處理的,很容易變形哦
24#
發表于 2014-8-31 15:47:43 | 只看該作者
工件全長才只有24mm,孔深22mm,我認為不能使用鉆頭,最好的辦法就是編程,數控,注意粗糙度和倒鈍角度,另外注意不能有夾痕6 o- _- l1 w1 q1 e% F4 G) H. R
可以墊上一圈銅皮

點評

已經備好銅爪。。。呵呵。。。  發表于 2014-9-1 16:16
25#
發表于 2014-8-31 18:56:58 | 只看該作者
這個平底孔直徑不算小,完全可以鏜出來。至于前端薄壁也不是問題,外圓和內孔先開粗,然后再分別精車。
26#
發表于 2014-8-31 20:40:56 | 只看該作者
粉末冶金燒結成型
27#
發表于 2014-8-31 21:06:08 | 只看該作者
學習
28#
發表于 2014-8-31 21:33:20 | 只看該作者
學習
29#
發表于 2014-8-31 22:51:56 | 只看該作者
去面試的時候遇到過這種零件,香港的公司,沒答出來怎么做。50長,單邊0.5mm的壁厚,內孔帶公差。底部盲孔應該可以用兩刃銑刀搞定
30#
發表于 2014-9-1 08:14:24 | 只看該作者
具我多年的體會,歐美人總將好做的事自己干掉,將一些難做惡心的的訂單發到國外去,每次訂單都會激發很多技術的思考,興奮是對的,高興多數不必的,別抱幻想,下次它挑你發財,還是這樣情況
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點評

海立美達上市以后不就發大財了.. 哈哈  發表于 2014-10-17 10:41
嘗試到做,做機械要發大財很難,,,,  發表于 2014-9-1 16:17
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