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采購/供應鏈管理/質量管理,技術含量有多高?

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1#
發表于 2014-8-20 18:03:29 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
中國的工業,技術要進步,讓大家讀書重視基礎是一方面,但更重要的還是要讓企業有著落。

中國的企業陷入殺價竟底的惡性循環之中,無法進入好好做事,重視質量、品牌或口碑的良性循環。但假若某一個企業想單獨好好做,卻又是被惡性競爭搞死。大家都想掙脫這種惡性競爭的魔鬼,但任何一個單個企業似乎都沒有辦法。可是要大家共同采取行動,不搞惡性競爭,去搞分工協作,神仙也沒有能力做到。

大家嘗試想一下,搞一個龍頭是不是一個辦法。

這龍頭是什么意思呢?其實就是一個大型的采購和直銷公司。

高精尖技術,研發,這些東西確實好,但距離我們還有點遠。對成千上萬的中小企業來說,不偷懶,不偷工減料,誠信做人,踏實做事,這才是最重要的,也是最迫切的。很多事情本來可以做好,但由于人為原因把它做爛。這才是最要命的。高大上的事情,不會做的事情,能力不夠的事情,暫時可以放在一邊不談。

假如建立一個龍頭公司,實力較強,有品牌,大家信得過;這個公司沒有工廠,它只采購別人的產品,嚴格控制質量,把握性價比,產品的各項參數有清楚的真實的說明,讓買家完全放心。其實就是玩采購,玩供應鏈,玩質量檢測和控制,玩渠道,玩服務,玩品牌,就是不玩車間,不玩工廠。

這個龍頭就可以規范大量中小企業的行為,小企業們安心做事,按照規矩做事,否則將被龍頭公司從采購目錄里淘汰出局;而如果按規矩玩,把自己產品做好,就衣食無憂,小康生活。大家都省心。

組建這樣的龍頭公司,要花多少錢,費多大勁? 宜家、msm其實干的就是這些事情。中國人為何干不出來。

不好干,干不出來的理由可以說出很多,咱們暫且不往這個方向說,而來說說怎么才能做起來。美國人的優點是什么事情都敢干,有想象力和勇氣,中國人缺少這個品質。

大家來說說吧。


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2#
發表于 2014-8-20 18:33:54 | 只看該作者
對大型廠家,大型工程,這些有意義,對小廠子沒有價值,即使有意義的‘流程’,首先人必須可靠,沒有這點,一切百扯,

1,中國的‘供應鏈’,與米、歐、小鼻子都有截然區別,發達國家,可以走‘表單傳遞’,就是物品可以隨表單走,只要流程合理,就有價值,事先定的東西,表單對了,后面的東西就對,這在中國完全沒有價值,

2, 5年前,我給一個大公司玩過這個的全套流程,后來廢了,很短時間就廢了,

3,舉一個例子,還是說螺栓,從爐號,連鑄,加熱,軋制,快鍛,熱處理,扒皮,后續熱擠壓,你只要把真實數據寫上,這個‘表單傳遞’就有價值,當人沒有信用以后,隨便處理這個‘流程’,其流程就屁都不值,這就是經驗教訓,

4,有人問,為什么洋人可以在中國玩?這個我也玩過,我有國外的訂單了,算下來有利潤,我花15000雇一個人,全流程給我監督,只有他不騙我,這個流程就‘成立了’,再重要的東西,利潤大了,我推掉其它生意,我自己去監督,我相信自己不騙自己,就賺錢了,

5,核心問題,還是一個‘信’字,有信之前提這個東西,這個‘流程’就沒有屁作用,所以,我完全看不起坐辦公室玩流程的,坐在屋里玩流程,就跟坐屋里玩‘工藝’在中國是一樣的,你對一個鑄造工藝再懂,說的再明白,說的天花亂墜,你不到爐子邊上去看,就一切等于零,這就是我說的,

我的設備,比其它人壽命高5倍,因為我全流程監督,勝過國內所有流程,他們沒有一家玩得過俺,這就是現實,說其它的,俺就笑了,哈哈,賣給歐洲,就比國內其它廠家貴5倍,也有銷路

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大俠說的有道理,我就是做在辦公室里完流程的那種人,以后要好好改正  發表于 2014-9-13 09:34
有啊,公司以前一個人跳槽到國外公司,就是在國內下單采購零件,然后出口到國外。國內,算了,我自己采購,干嘛要通過你啊,自己利潤都很薄了,你再扒層皮,哼。  發表于 2014-8-21 08:31
瓶頸在人  發表于 2014-8-20 19:47
一下子搞很大規模可能不行,流程要逐步建立和優化。引進現成的流程可能消化不良。  發表于 2014-8-20 18:57
3#
發表于 2014-8-20 19:57:13 | 只看該作者
連他媽尺寸檢驗報告都是照圖紙填的,就跟大學一個樣,管你什么過程,畢業證學位證到手就行~~什么時候弄的像高考一樣就差不多了~~

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這樣都不出問題的話,證明少俠所在的行業要求太低,或者說設計公差太嚴格了。  發表于 2014-8-20 21:48
4#
發表于 2014-8-20 21:42:41 | 只看該作者
國人做事沒有責任心,凡事都湊合,這個湊合,那個湊合,最后做出來的設備就各種問題。

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老板為應對市場,一味強調反應速度,拼命壓訂單交期。加工時間壓縮不了,裝配時間也壓縮不了,最終壓的還是攻城師的時間,永遠的痛!  發表于 2014-8-25 20:30
時間不夠 不湊合怎么辦  發表于 2014-8-25 09:02
5#
發表于 2014-8-20 21:45:39 | 只看該作者
老鷹你在說BOSCH、brose嗎?但是他們也玩車間,也玩工廠的。
而他們在干的事情,就是在幫大眾、通用及其他上級供應商做下級供應鏈管理,質量保證。

998說了核心是人,質量說到底就是信心保證,只做做得到的事。你做不到,硬做,就沒有質量可言。
汽車行業有些質量經理是備案的,有些人太正直,做到老板都想開了,但是客戶的質量保證部門就一句話,你要敢開,盡管試試。

中國什么都能被扭曲,強求不來。BOSCH這樣的跨國集團,到了中國,一不小心也會翻船的。所以德國人才整合了一個過程審核出來,老子我只看結果,你交貨及時,價格便宜,質量好,審核隨便來,隨便打分。哪天做得不好了,去了什么都不干,就是打你不合格,然后翻你工廠老底,看看到底哪不合格了。但是很多審核也沒戲,有措施也不可能落實,報價都他娘的擊破成本價了,還怎么個改善。


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是的  發表于 2014-8-21 08:34
6#
發表于 2014-8-20 22:20:14 | 只看該作者
海邊練肌肉 發表于 2014-8-20 19:57
連他媽尺寸檢驗報告都是照圖紙填的,就跟大學一個樣,管你什么過程,畢業證學位證到手就行~~什么時候弄的像 ...

制造車間牛人多~  問題基本都被他們搞定了~~

7#
發表于 2014-8-20 22:25:47 | 只看該作者
panycbob 發表于 2014-8-20 21:45
老鷹你在說BOSCH、brose嗎?但是他們也玩車間,也玩工廠的。
而他們在干的事情,就是在幫大眾、通用及其他 ...

做老板的最喜歡看到這種報價了~~哈哈
8#
發表于 2014-8-20 23:38:55 | 只看該作者
前幾天遇到一個問題,全圖48個尺寸,供應商檢查了47個,有沒有真查不知道,但就那么一個沒檢的,除了問題。

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這也算是經驗吧,來料檢查的,來料報告哪個尺寸沒有的就嚴格查那個尺寸。  發表于 2014-8-24 23:36
估計是知道那個有問題,想混過去,故意不填。  發表于 2014-8-21 08:35
9#
發表于 2014-8-21 01:11:40 | 只看該作者
這種只搞采購、質檢、銷售的企業,國外很多,而且規模大、知名。我有華人朋友就搞全球采購,他管這叫貼牌公司。不過你說為啥一個華人千里迢迢跑到歐洲來給外國企業當全球采購?因為在國內沒有這種職位給他,也給不起他。

企業的質量很大一部分在于信譽,在于名聲。“瑞士制造”、“德國制造”,這就是信譽和名聲,跟LV啥的一樣,能賣錢的。“中國制造”頂多能賣個性價比。“印度制造”、“孟加拉制造”能賣啥?

其實這種貿易的事情我也做。雖然大多數時候都是給客戶專門設計非標準件,有時候有些精度不高的產品也會讓客戶挑產地,或者中間用到某些標準件的時候也會跟客戶商量用哪個國家哪個牌子的。客戶看重價格,就給亞洲供應商;看重質量,就根據質量要求挑歐洲不同靠譜等級的國家的供應商。
不過說起來很有趣,有些標準件明明客戶可以自己從中國買,他們非要跟我們買,因為我們會幫他們做質量控制。有時候話都說的很明白了,我費用高百分之多少,哪些是運費,哪些是質量控制費,哪些是風險系數,客戶都樂意接受。因為他們知道你說到做到。
中國的生產廠家就不一定了,有些能說到做到,有些過于靈活高效(你們懂的,就是不嚴謹不嚴格),還有的純屬坑蒙拐騙。你哪怕給他提價百分之多少讓他去做質量控制,好點的拿著錢要去學習和嘗試質量控制,差的就直接揣腰包了還笑話你傻。

再進一步說,讓中國人自己做好質量控制,或者真正找懂行的在中國做質量控制,中國制造還有性價比優勢么?這個問題我們這些歐洲企業討論過很多年。質量從第一步原材料就開始艱難,再到后面的加工機器和測量儀器的精準度,就算這些都不考慮,還有員工的挑選和培訓、供應商的挑選和審核(其實有些也需要交流甚至培訓)。算下來費用絕對不是小數。
998叔每次都說自己親力親為。以前和myth聊天他也是親自挑選供應商。他們這些大牛一個小時薪水多少?親自去挑選去監控,要花多少時間?
我自己也經常飛到各國出差去參觀和挑選供應商。我自己花的費用我清楚,不是大產量或大利潤的項目根本不夠cover我的人工費的。

熟悉全球質量的歐美客戶們經常說,一分價錢一分貨。對于機械低利潤的產品而言的確是這樣的。你想要真正的高質量,好啊,用進口材料啊,用有經驗的員工啊,用歐美的機器儀器啊,用完善的質量控制系統啊,我就不信算上運費和各種關稅之后賣到歐洲你不比“瑞士制造”還貴。
當然,這里的運費和關稅是一個很值得深入探討的話題。中國自產自銷如果正好又是不方便運輸的產品,就又不一樣。哈哈哈,就不跑題太遠了。

最后回到主題。我上面考慮的可能有點太多了。如果不說真的“高質量”,不與歐美產品攀比,就純粹穩定“中國制造”的質量,這是可以做到的。而且中國的確有貿易公司是這樣做的。利用熟悉當地各類廠商的優勢,做一些簡單的質量控制(這里不談幕后的商業行為),把相對可靠的產品銷往國外或對質量有一定要求的外企國企。
但是能做多大規模就又不好說了,最后可能還是會回到我之前說的問題,就算每個人都很努力了,機器的可靠度、測量方法的正確性有效性,這些也會造成大問題的。這類質量問題我們和熟悉的中國供應商也經常討論,他們都是誠實謹慎的人,但他們不知道怎么去評判一個“大家都使用”的測量方法或儀器的準確性。到最后,解決方案就是我們給他講解更加合理的檢測方式,同時升級儀器、升級機器。

想說的太多,說得有點亂了。再想想,重新編輯一下。

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你好,我正遇到這樣的問題,我現在的領導車間管理一味的強調工人的懶惰和不守紀律,我本身機械設計出身,跟他提了好多設備上的問題,可領導認為這是我推脫的借口,國內的情況好像是一味的強調工人的懶惰與素質低  發表于 2014-9-13 09:46
派一堆兵馬沖到供應商一線去開火,要么你死,要么我忙。忙著打分改合格。  發表于 2014-8-24 23:41
偶遇66姐  發表于 2014-8-21 13:18
說的比國內的家伙清楚,也看得很明白,  發表于 2014-8-21 09:45
66姐多講點吧,學習中  發表于 2014-8-21 09:14

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參與人數 2威望 +2 收起 理由
の小南灬 + 1 說的真好。
shootbomb1 + 1

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10#
發表于 2014-8-21 01:52:51 | 只看該作者
本帖最后由 十九子 于 2014-8-20 19:17 編輯

懶得編輯了,樓上就當是我自己發牢騷好了。說點正經事:

怎么干?

先鎖定市場,即行業和客戶群。如我樓上所說,不同的行業、不同的產品有其采購的特殊性。這里需要考慮是否可以運輸、運費、關稅、產量等等因素。市場不確定,大家只能根據自己熟悉的行業各說各的,沒法真正討論。
之后考慮人力成本、固定資產成本等。這些對是否能贏利也至關重要。在中國,有人才聚集的地方,人力成本真的不低。人力成本低的地方,人的素質又不算高。交通發達的地方房價也高。各種成本都需要量化才能衡量。

其實宜家之類的起家也都不容易,天時地利人和,一個都不能少。
貿易這個東西是滾雪球,起步難,名聲要一點一點慢慢積累。龍頭老大不是說做到就能做到的。
現在國內做貿易的不少,含帶質量控制的也有。誰不想做龍頭老大?能不能做到就要看耐心了吧。

沒太明白題目和正文是啥關系。說題目的話,我覺得質量控制非常有技術含量,采購和銷售非常需要經驗。沒有生產和檢測的經驗,搞不了質量。沒深刻理解過牛的企業是怎么搞質量控制的,沒見識過差的企業是怎么坑蒙拐騙的,搞不了質量。而沒有在一個地區混跡幾十年,手上都缺供應商,就算一個地區熟了,其他地區的企業愿意心甘情愿跟你合作嘛?客戶方面就更需要對行業的深入了解了,對于創業而言,個人信譽必須先于企業信譽。這些人脈和軟技能也是有“技術含量”噠哈哈。

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明白了。十九子邏輯性強啊。  發表于 2014-8-21 08:48

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shootbomb1 + 1 學習中
老鷹 + 100

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