求助：管子校直

kawa--

報(bào)廢了

好方案

2.5MM的壁厚，600長(zhǎng)，校直這個(gè)精度也保證不了。目測(cè)基本上報(bào)廢了。

好方案

做一根心軸。然后在普通車床上校直。 試試？

好方案

是啊，以前類似的都是這樣處理的，只是那些情況加工余量較大，壁厚也厚一些。所以建議試試。  發(fā)

xuechaoqun

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曾經(jīng)廠里一把氧焊槍就把直徑100到150長(zhǎng)1.2到1.4米的空心軸較到跳動(dòng)0.3以內(nèi)。主要是焊接軸精加工完了，又變形超差了，又不能再加工。只好用土辦法。當(dāng)然可能用在這里不合適，只是提供另一種工藝思路。
! u! Z! Z# J: S* [正常調(diào)質(zhì)熱處理變形的軸，由熱處理廠家負(fù)責(zé)較直的。45#鋼調(diào)個(gè)質(zhì)都能變形8mm,肯定不正常的。我所見到的，調(diào)質(zhì)的軸變形超過1mm，熱處理廠就有專門的人來較軸,較到0.5以內(nèi)不難。你的變形那么大，說明熱處理工藝很有問題。不是調(diào)質(zhì)的硬度高了，就是進(jìn)爐放置方式不對(duì)。長(zhǎng)軸是需要吊掛的，因?yàn)榱慵霠t的放置問題彎了就是熱處理的問題。很多熱處理廠標(biāo)謗調(diào)質(zhì)變形可以控制在0.3以內(nèi)。

黔遵客

矯直機(jī)，原來我在國(guó)企的時(shí)候接觸過，而且維修過該設(shè)備。不過時(shí)間太久了，（1994-2002），而且那時(shí)候太年輕，根本不懂得注意細(xì)節(jié)，所以，現(xiàn)在也只能大致說說了。
那時(shí)候那臺(tái)矯直機(jī)，主要是矯直棒料用，5輥的（矯直精度肯定會(huì)比3輥的高），二級(jí)減速器，5軸輸出，兩端都是十字萬向聯(lián)軸器連接。估計(jì)那玩意能滿足樓主需要。只是離開多年了，不知道那機(jī)器還在用沒（平時(shí)使用率超低的一個(gè)機(jī)器）。如果樓主需要，我或許可以幫你問問。

koop_00818

前幾天在上海浦東參觀國(guó)際紡織機(jī)械博覽會(huì)，看到一臺(tái)新型全自動(dòng)調(diào)直機(jī)，國(guó)外生產(chǎn)的，專門用來調(diào)直長(zhǎng)軸類另件，整個(gè)過程不需要人工干預(yù)，全部由電腦控制，機(jī)器自動(dòng)完成，據(jù)參展方人員說，兩米以內(nèi)的長(zhǎng)軸，經(jīng)它調(diào)直后，直線度能控制在0.05mm內(nèi)，非常感嘆外國(guó)的技術(shù)能力。這臺(tái)機(jī)器一定能滿足你的產(chǎn)品的要求。

害怕伏櫪

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" D9 H( N  M. G唉！
/ d; j6 D+ i3 W+ ]. h哪里需要諸位說的這樣麻煩。
做兩個(gè)悶頭在鋼管兩頭，在車床上一夾一頂。
. O' x6 Q9 r' _' o! c- u刀架上裝個(gè)鐵塊，鐵塊前端平面邊緣上下超出車床中心高至少10毫米。鐵塊對(duì)準(zhǔn)鋼管最大彎曲處，平面上涂點(diǎn)潤(rùn)滑脂。
慢車，鋼管旋轉(zhuǎn)時(shí)鐵塊抵住鋼管，從斷續(xù)接觸慢慢進(jìn)給中拖板到連續(xù)接觸。
' i8 J* x; x4 Y- t) C) y8 m換檔適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，繼續(xù)稍稍進(jìn)給中拖板，持續(xù)一段時(shí)間后退回到鋼管在直線狀態(tài)下的位置，繼續(xù)回轉(zhuǎn)若干時(shí)候。
7 i6 V  M% X$ f退開中拖板，看看鋼管矯直情況，滿意可取下；不滿意繼續(xù)矯正。

害怕伏櫪

有本國(guó)防工業(yè)出版社的【非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)】，本論壇社友貼了不止一次，我也有個(gè)帖子貼出過：http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=147220
' n, L3 a9 b& t* {' b這個(gè)手冊(cè)上來就把短圓棒工件的矯直作為一個(gè)典型的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)案例，非常有趣。諸位不妨找來看看。

shong66

管料變形與實(shí)心軸不同，估計(jì)簡(jiǎn)單不了。一個(gè)思路：一55毫米超厚外套長(zhǎng)與矯正件相當(dāng)割三瓣，主要起把管合起來的作用。一浮動(dòng)芯軸{進(jìn)處可以設(shè)計(jì)成錐}，比管孔稍小，上裝滾輪（與孔適應(yīng)），可以分幾組，穿孔內(nèi)。直接拉出。看滾輪如何布置，可以直拔，或者旋轉(zhuǎn)拔。保證不傷及內(nèi)壁。淬火件。可能有少量回彈。不過應(yīng)該可以。對(duì)批量合適。