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數控車床車削不銹鋼316材料內螺紋,求方法

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1#
發表于 2014-6-23 21:04:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
數控車床車削  G3/4內螺紋,圖紙要求螺紋深度是20MM。用的是6136的數控車床,。16的刀桿,刀桿伸出刀架25MM,沒有太大振刀。車削一個壞一個刀頭。都是磨損掉的,此數控刀片前幾天車削304不銹鋼效果不錯,至少可以車削40到50個才會磨損到換刀的程度。
1 ~1 X1 H6 _3 D3 V  F( t6 N/ C. X/ H( P# g6 ]: |4 H
可是今天車削316不銹鋼車一個就壞一個刀尖轉速300S到800S都試過,每次吃刀量都是控制在0.1MM刀0.3MM之間!,基本上可以斷定是刀具材料的問題。,故求解哪一種材料的數控內螺紋刀具可以解決這個問題。。需要有過實踐經驗的。好用的!望高手指導一下,,謝謝!, J/ r# F( l2 X# M
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2#
發表于 2014-6-24 06:11:48 | 只看該作者
我們基本上天天做316螺紋。進刀量過大。轉速350。我們正常一個班左右才壞一個角。
3#
 樓主| 發表于 2014-6-24 07:18:57 | 只看該作者
刀具材料是什么,可以把你的聯系方式給一下嗎?我想電話咨詢一下、謝謝
- k, i$ x6 g* ]0 F
4#
發表于 2014-6-24 08:46:52 | 只看該作者
樓主  這東西  你去問問你們的供應商啊   有專門加工不銹鋼的刀片   參數都很詳細的  
5#
發表于 2014-6-24 10:13:02 | 只看該作者
我們也是   M24的內螺紋,用的依斯卡的刀片    也車不了幾個    是轉速不對  還是進刀量不對?轉速450  進刀15絲  
6#
發表于 2014-6-24 21:44:10 | 只看該作者
      螺紋加工尤其是內螺紋加工的幾個重點:
! s7 O" d. M4 e7 m      
* l5 F3 w! i8 b, N      1.刀尖中心高度。
; G1 `3 f7 d( a8 N+ ~* ]5 V  a      中心高度不正確,刀具的前角后角就不正確。+ O/ d$ `! f/ M
      
5 r5 q* H5 p2 c" Y! U      2.冷卻。9 j* q3 S# T7 e* Q
      不銹鋼內螺紋冷卻尤為重要。9 U* L, W5 A* l  M. a
      : ]! O/ G1 x/ x& X
      3.進刀方式。# P: b' T8 Q( w+ X/ }# g
      應該采用切深逐步遞減的進刀方式,因為最后一兩刀可以算是成型刀加工了。所以最后一兩刀基本是單邊小于0.1的切深。這個可以從正規的刀具樣本上查找。
" Y( E+ Z# T. ~/ B+ Q8 R& [0 d( j5 Y9 h2 v
      4.切削速。
2 l4 T4 U: e9 W% A1 |3 U$ x      因為刀桿剛性以及冷卻的關系,內螺紋要比外螺紋的切削速度低。+ |+ }" }7 A: ?' d# M& h

" ?& ^/ e, V: s: p3 Q      5.刀桿及懸伸。7 O4 X/ ?! Q! T7 N% m5 s! J
      刀桿盡可能粗,懸伸盡可能短。

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
zh39204128 + 1 思想深刻,見多識廣!

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7#
發表于 2014-6-24 21:59:19 | 只看該作者
316的沒怎么車過不過304的基本天天車,瓦格斯vtx刀片,一般100個左右才需要換刀頭,工況好的話能車刀160個左右。主要考慮的是排屑。
. _; b: E! t1 r3 e
8#
發表于 2014-6-24 22:09:35 | 只看該作者
為啥不用手磨刀?
9#
發表于 2014-6-24 22:23:59 | 只看該作者
奮斗19921124 發表于 2014-6-24 22:09 % d1 h! b2 A3 [% x; y' U3 k$ T
為啥不用手磨刀?
8 V+ Z( {0 p3 y
要求不高的能用手磨刀,要求高的不行的,我用手磨刀加工npt1/4的,磨一次到最多的時候加工了480個4 U5 O. F8 e7 k. p5 S# V
6 A3 H' k& f/ O7 a

. c* L& E9 }3 I/ o2 W: `8 I+ M( ?
10#
發表于 2014-6-24 23:15:01 | 只看該作者
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